行星架在變速器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中普遍使用，并起著重要的作用，隨著對(duì)振動(dòng)噪聲以及傳動(dòng)精度的不斷提高，對(duì)行星架的設(shè)計(jì)和加工要求也越來(lái)越高。目前，行星架的結(jié)構(gòu)一般有兩種一種為整體式，整體式行星架是一體加工成型，需要在行星架的圓周方向上加工 多個(gè)行星輪空腔，在加工過(guò)程中，不易于裝夾定位，加工工藝復(fù)雜，加工難度大；另一種為焊接式，焊接式行星架是將行星架分為兩個(gè)獨(dú)立的行星架構(gòu)件，兩個(gè)行星架構(gòu)件單獨(dú)加工成型，然后將兩個(gè)行星架構(gòu)件焊接成一體，焊接工藝需要定位，在焊接過(guò)程中有溫度變化，影響整體精度，現(xiàn)在所使用的行星架是通過(guò)花鍵與傳動(dòng)軸連接，行星架不能與齒輪等傳動(dòng)部件直接連接，行星架也不能實(shí)現(xiàn)棘輪制動(dòng)功能。

我公司擁有各式臥式加工中心、立式加工中心、大型數(shù)控龍門加工中心、大中小型數(shù)控車床、普通車床、銑床、鉆床，可完成鍛件產(chǎn)品的粗加工與精加工。

我公司通過(guò)模鍛鍛造工藝制備的行星架的質(zhì)量要優(yōu)于鑄造生產(chǎn)的行星架，致密性有大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。鍛造工藝制備的行星架的綜合制造成本降低，同時(shí)鍛造工藝也滿足大批量生產(chǎn)。從而可以提高原材料利用率，減小粗加工周期、降低粗加工費(fèi)用。本發(fā)明的更進(jìn)一步的目的是提高風(fēng)電設(shè)備的性能，延長(zhǎng)風(fēng)電設(shè)備的使用壽命。

通過(guò)改變熱處理方式及調(diào)整工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn),獲得一系列性能數(shù)據(jù),依據(jù)這些數(shù)據(jù)制定熱處理工藝,成功生產(chǎn)了符合技術(shù)要求的大型風(fēng)電用行星架。

行星架采用什么材質(zhì)和熱處理工藝

瑞典T33鋼與國(guó)產(chǎn)4Cr3Mo3SiV化學(xué)成分相近?！　儆跓嶙髂＞咪?。廣泛用于塑料模具的制造?！　崽幚砉に嚍檎{(diào)質(zhì)處理。即，加熱900--930攝氏度油冷 530度回火。

行星架是行星齒輪傳動(dòng)裝置的主要構(gòu)件之一，行星輪軸或者軸承就裝在行星架上。當(dāng)行星輪作為基本構(gòu)件時(shí)，它是機(jī)構(gòu)中承受外力矩零件。行星輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造對(duì)各個(gè)行星輪間的載荷分配以至于傳動(dòng)裝置的承載能力、噪聲和振動(dòng)等有很大影響

雙側(cè)板分開式較整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜主要用于傳動(dòng)比較小的情況。因這時(shí)行星輪直徑較小，行星輪軸承往往要裝在行星架兩側(cè)壁板上，使行星架外徑大于內(nèi)齒頂圓直徑；行星架側(cè)板中心的孔徑小于太陽(yáng)輪