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【山西雙力不銹鋼】小編為您介紹：

小型棒材是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的，小型軋機(jī)的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機(jī)居多。當(dāng)今流行的鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)。連續(xù)小型軋機(jī)所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，也有180mm×180mm的，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現(xiàn)全線的無扭轉(zhuǎn)軋制。機(jī)架的多少按照一個機(jī)架軋制一道的原則確定。軋機(jī)多為偶數(shù)道次組合，對于不同的坯料規(guī)格和成品尺寸有18架、20架、22架甚至24架的小型軋機(jī)，18架為主流。速度可調(diào)、微張力和無張力軋制是現(xiàn)代全連續(xù)式小型軋機(jī)的明顯特點。粗軋和中軋的部分機(jī)架為微張力控制，中軋的部分機(jī)架和精軋機(jī)組為無張力控制，以保證產(chǎn)品的尺寸精度。連續(xù)式軋機(jī)一般設(shè)置6～10個活套，甚至有的多達(dá)12個活套。

奧氏體不銹鋼加熱時組織穩(wěn)定，不能通過淬火強(qiáng)化。這類鋼具有良好的強(qiáng)度和韌性配合，低溫韌性，無磁性，加工、成型和焊接性能好，但易產(chǎn)生加工硬化。同時，這類鋼的導(dǎo)熱性很低，在低溫階段塑性，因此加熱速度可比鐵素體不銹鋼快，稍低于普碳鋼的加熱速度。

過去不銹鋼棒材的熱處理都是離線進(jìn)行，隨著科學(xué)的發(fā)展和軋制工藝研究的不斷深入，現(xiàn)代不銹鋼熱處理也較多采用在線進(jìn)行。生產(chǎn)棒材時，對奧氏體、鐵素體不銹鋼而言，由于不易產(chǎn)生冷裂和自點，軋后可空冷或堆冷，或者在飛剪前設(shè)穿水冷卻裝置以實現(xiàn)余熱淬火；生產(chǎn)馬氏體不銹鋼時，由于容易產(chǎn)生冷裂，不能進(jìn)行穿水冷卻而直接進(jìn)入冷床，冷床的結(jié)構(gòu)不同于生產(chǎn)普碳鋼的冷床，一種辦法是采用經(jīng)改進(jìn)的步進(jìn)式齒條冷床，如意大利Danieli公司設(shè)計的1989年投產(chǎn)的美國TeledyneAIIvac廠的冷床，它伸入高溫側(cè)的一個槽中，槽可以放上水使冷床淹沒在水中，這樣可以對奧氏體不銹鋼進(jìn)行水淬，而不要水淬的品種則直接進(jìn)入冷床，該冷床還可以裝備絕熱罩，可使軋件延遲冷卻，在罩上絕熱罩進(jìn)行延遲冷卻時，其冷卻速度相當(dāng)自然冷卻速度的一半，較低的冷卻速度對確保馬氏體不銹鋼的滯后脆性裂紋是非常重要的；另一種辦法是：把冷床的一半設(shè)計成鏈?zhǔn)?，另一半為普通的齒條式冷床，輥道設(shè)保溫罩，生產(chǎn)馬氏體不銹鋼時，飛剪把軋件切成倍尺或定尺，如為倍尺，經(jīng)鏈?zhǔn)嚼浯部焖倮氡卣种?，在罩中切成定尺再送入保溫坑，定尺直接拉入保溫坑中進(jìn)行緩慢冷卻。

建筑用材要求在較高的屈服強(qiáng)度下，保持一定的延伸率。用作建筑材料的螺紋鋼筋，主要是要保證化學(xué)成分并具有良好可焊性，要求物理性能均勻、穩(wěn)定，以利于冷彎，并有一定的耐蝕性。作為建筑用材，提高尺寸精度和機(jī)械性能的均勻程度，可以節(jié)省大量鋼材，同樣對于加工軸類，也可減少車削，降低成本。機(jī)械零件要求機(jī)加工性能良好，加工后為保證使用時的機(jī)械性能，還要進(jìn)行淬火、正火或滲碳等熱處理。有些產(chǎn)品還要進(jìn)行鍍層、噴漆、涂層等表面處理。