3D打印帶來了世界性制造業(yè)革命，以前是部件設(shè)計完全依賴于生產(chǎn)工藝能否實現(xiàn)，而3D打印機(jī)的出現(xiàn)，將會顛覆這一生產(chǎn)思路，這使得企業(yè)在生產(chǎn)部件的時候不再考慮生產(chǎn)工藝問題，任何復(fù)雜形狀的設(shè)計均可以通過3D打印機(jī)來實現(xiàn)。3D打印無需機(jī)械加工或模具，就能直接從計算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體， 從而極大地所縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率。盡管仍有待完善，但3D打印技術(shù)市場潛力巨大，勢必成為未來制造業(yè)的眾多突破技術(shù)之一。金屬3D打印應(yīng)用與傳統(tǒng)的成型和鑄造方法相比，金屬3D打印的優(yōu)點之一是可以使用更廣泛的材料，包括金屬，陶瓷，二氧化硅和塑料，從而增加了潛在的應(yīng)用領(lǐng)域。

   3D打印金屬模型時應(yīng)該注意些什么

   孔隙，零件3D打印過程中，內(nèi)部非常小的孔穴會形成孔隙，這可由3D打印工藝本身或者粉末引起。這些微孔會降低零件的整體密度，導(dǎo)致裂紋和疲勞問題的出現(xiàn)。

    翹曲，為了確保打印任務(wù)能順利開始，打印的di一層熔融在基板上。當(dāng)打印完成后，通過CNC加工使零件從基板上分離。然而，如果基板熱應(yīng)力超過了其強(qiáng)度，基板會發(fā)生翹曲，zui終會導(dǎo)致零件發(fā)生翹曲，會有致使dao刀撞到零件的風(fēng)險。

    3D打印模型圖的設(shè)計有什么要求

    1. 物體模型必須為封閉的，也可以通俗的說是“不漏水的”。有時要檢查出你的模型是否存在這樣的問題有些困難。如果你不能夠發(fā)現(xiàn)此問題，可以借助一些軟件的自動檢測邊界功能。

    2. 物體需要厚度，在各類軟件中，曲面都是理想的，沒有壁厚，但在現(xiàn)實中沒有壁厚的東西是不存在的，所以在建模時不能簡單的由幾個曲面圍成一個不封閉的模型。