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分類
鑄鐵管(Cast Iron Pipe),用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。勞動強(qiáng)度小。按鑄造方法不同,分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管,其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質(zhì)不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。排水管規(guī)格有管內(nèi)徑DO(100mm——3000mm),長度LO(30mm——200mm)壓力指數(shù),Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級口徑分為:平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中,柔性鑄鐵管用橡膠圈密封;法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定,內(nèi)墊橡膠法蘭墊片密封;剛性接口一般鑄鐵管承口較大,直管插入后,用水泥密封,此工藝現(xiàn)已基本淘汰。
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材質(zhì)
鋁合金型材是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶,建筑,裝修及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展鋁合金型材是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶,建筑,裝修。及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。石棉水泥管和陶土管的不同之后再與是石棉管的長度不受材質(zhì)的限制,可長可短。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展,同時焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域,因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點之一。,對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。
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方案
采用輕型井點降水和明排相結(jié)合的方法進(jìn)行降水
井點布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑(槽)寬度小于6m,且降水深度不超過6m時,可采用單排井點,設(shè)在地下水上游一側(cè)。
井點管施工工藝程序是:放線定位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點管與總管接通→安裝集水箱和排水管→開動真空泵排氣,再開動離心水泵抽水→測量觀測井中地下水位變化。
井點管埋設(shè),成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔,孔徑為300mm,井深比井點設(shè)計深50cm;按鑄造方法不同,分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管,其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。洗井用0.6m3空壓機(jī)或水泵將井內(nèi)泥漿抽出;井點用機(jī)架吊起徐徐插入井孔中央,使露出地面200mm,然后倒入粒徑5~30mm石子,使管底有500mm高,再沿井點管四周均勻投放2~4mm粒徑粗砂,上部1m深度內(nèi),用粘土填實以防漏氣。
基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成后,可拆除井點系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機(jī),所留孔洞用砂或土堵塞。
管道的裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、存放所有與管道直接接觸的吊具,必須是柔性繩帶,可使用寬度大于100mm的帆布帶,或直徑大于30mm的尼龍繩,禁止使用鋼絲繩或鏈條等金屬吊具直接接觸管道進(jìn)行吊裝,以防表面磨損。管道不宜在地面或其它物件表面上滑動、滾動或發(fā)生碰撞,以防表面磨損。對于承插管應(yīng)注意對承插口的保護(hù)。但是純鋁的強(qiáng)度很低,退火狀態(tài)σb值約為8kgf/mm2,故不宜作結(jié)構(gòu)材料。各種管材采用汽車運(yùn)送到現(xiàn)場。承插管道裝車時,承口與插口相對擺放,底層應(yīng)墊木塊,下車時不能由車下或高處堆放。管道在施工現(xiàn)場進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時,應(yīng)使用墊板,亦可將管道放置在平板上,使兩根管道保護(hù)大于80mm的距離或用軟材料隔離。