無(wú)心磨床的工作原理主要是表示在通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的一個(gè)微笑的傾斜角度進(jìn)而來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向的進(jìn)給，無(wú)心磨床一般都是用在磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱工件和沒(méi)有中心孔的短軸和套類(lèi)的工件等等。無(wú)心磨床能夠可以自動(dòng)修整且能自動(dòng)補(bǔ)償。在無(wú)心磨床導(dǎo)輪進(jìn)行導(dǎo)軌的時(shí)候呈現(xiàn)雙V型滾針的導(dǎo)輪，在使用伺服電機(jī)進(jìn)給，可以和砂輪整修相互補(bǔ)償。無(wú)心磨床機(jī)的配置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下量機(jī)構(gòu)，可以到達(dá)自動(dòng)循環(huán)的磨削。

為了使無(wú)心磨床磨削過(guò)程正常進(jìn)行，必須使工件旋轉(zhuǎn)時(shí)的圓周速度要比切削速度小得很多，這里所說(shuō)的切削速度就是磨床的圓周速度和工件圓周速度的差別。由于導(dǎo)翰的摩擦系數(shù)大，所以工件和導(dǎo)輸?shù)哪Σ亮κ骨邢髁υ龃?。因此，工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)的速度總是接近于導(dǎo)翰的圓周速度，正由于具備達(dá)一條件，才保證了磨削過(guò)程的進(jìn)行。無(wú)心磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等數(shù)控?zé)o心磨床主要適合用于φ2-50MM長(zhǎng)度145毫米以內(nèi)的階梯軸及光軸的外圓磨加工。

無(wú)心磨床發(fā)展已經(jīng)走過(guò)了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開(kāi)發(fā)能力的過(guò)程，但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動(dòng)鏈性能、替代機(jī)械手輪、簡(jiǎn)單加工循環(huán)階段，無(wú)心磨床與先進(jìn)水平相比，還有著許多差距，在機(jī)床的精度、自動(dòng)化功能、加工效率、無(wú)心磨床可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問(wèn)題，有待解決。目前生產(chǎn)的各類(lèi)產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié)，分析其長(zhǎng)短得失，產(chǎn)品究競(jìng)要實(shí)現(xiàn)怎樣的自動(dòng)功能，如何逐步發(fā)展有個(gè)規(guī)劃，以利學(xué)習(xí)和工作;重視數(shù)控軟件的開(kāi)發(fā)，無(wú)心磨床有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí)，跟上發(fā)展潮流，硬件上結(jié)合市場(chǎng)需要，無(wú)心磨床在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項(xiàng)實(shí)踐應(yīng)用，以縮小與世界先進(jìn)水平的差距。

 因?yàn)檩S承套圈的磨削表面就是定位基礎(chǔ),套圈磨削表面的原始誤差及磨削后的誤差都會(huì)反映為定位誤差,從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸,進(jìn)而反映為加工誤差。

各部件的連接處做好刻度，然后將機(jī)床分系統(tǒng)的拆開(kāi)1砂輪系統(tǒng)2砂輪修整系統(tǒng)3導(dǎo)輪系統(tǒng)4導(dǎo)輪修整系統(tǒng)5液壓系統(tǒng)6潤(rùn)滑系統(tǒng)，無(wú)心磨床各部件的配件和螺栓請(qǐng)分類(lèi)放置以免搞混或丟失。