圓錐破碎機工作時，電動機通過水平軸和一對傘齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，破碎錐主軸在偏心套的迫動下作旋擺運動，使得破碎壁表面時而靠近又時而離開軋臼壁的表面，從而使鐵渣在破碎腔內(nèi)不斷的受到擠壓和彎曲而被破碎。液壓圓錐破工作原理如下圖所示。用迷宮式密封裝置和液壓潤滑方式，能夠的隔絕粉塵雜質(zhì)的進入，保持潤滑室的清潔，延長軸承的使用時間，傳動裝置穩(wěn)定可靠。液壓油壓入液壓缸柱塞下方，破碎錐上升，排渣口縮小。調(diào)整圓錐破保護裝置的電流，使其在帶重負(fù)載的情況下不能強行啟動或瞬間保護跳閘。

液壓系統(tǒng)在圓錐破碎機中起著重要作用，通過液壓調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)排料口直接調(diào)節(jié)、預(yù)防過鐵、清腔、過載保護等多種功能。當(dāng)輸送不易破碎的鐵或其他物料時，液壓系統(tǒng)將自動后退，同時，破碎機的出口將自動擴大，排出物料和異物。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。卸礦后，液壓系統(tǒng)會自動將礦石排出口復(fù)位，機器將恢復(fù)正常工作。因此，液壓系統(tǒng)的價值和重要性不言而喻，維護好液壓系統(tǒng)自然十分重要。

圓錐破主要部件的維護保養(yǎng)：偏心部件的維護，該部件是由偏心軸，錐形豎軸襯套和筒形偏心套所組成。偏心軸應(yīng)較靈活地裝配在機體的青銅或巴氏合金的偏心襯套內(nèi)，而錐形豎軸也應(yīng)靈活地裝配在偏心軸上的錐形豎軸襯套內(nèi)。圓錐破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎。破碎機工作零件由于磨損間隙增大的限度不能超過正常間隙的1.5倍。檢修時，必須檢查圓筒形偏心軸襯套與機體上的偏心軸襯套孔的配合度，當(dāng)軸套過松，要及時修理，調(diào)整或更換。

對旋回式破碎機約15天至20，天進行小修。根據(jù)設(shè)備工況可適當(dāng)延長10一15天。檢修內(nèi)容有：固定懸架、防塵裝置;潤滑系統(tǒng)和保險裝置。影響破碎機產(chǎn)量的操作因素包括：給料是否充分、給料的粒度是否均勻等。對中細(xì)碎圓錐破碎機小修內(nèi)容有：球面軸承l(wèi)偏心軸套內(nèi)錐接觸面的磨損情況，齒輪磨損情況;主要軸承的清洗;調(diào)整保險裝置;更換油箱的涮。，檢查齒輪嚙合間隙，軸與套的配合間隙等。在設(shè)備日常維護和小修的基礎(chǔ)上進行中修。中修周期一般是4～6個月。其主要內(nèi)容：除小修內(nèi)容外，還有更換破碎錐和調(diào)整環(huán)形襯板;更換傳動軸銅套并檢查其接觸面積，配合間隙。更換止推墊l更換機體銅套，偏心軸套或錐形套。更換球面軸承及防塵環(huán)。