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蒸壓釜工作原理
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蒸壓釜工作時(shí)的高溫高壓環(huán)境對(duì)釜內(nèi)壁的腐蝕比大氣腐蝕、水下腐蝕和單純的蒸汽腐蝕復(fù)雜得多、條件惡劣得多。通常在釜內(nèi)有三種類(lèi)型的腐蝕:
(1) 氧化腐蝕。這種腐蝕幾乎發(fā)生在釜內(nèi)各個(gè)部位,往往在釜體內(nèi)頂部較為嚴(yán)重。主要原因是由于釜內(nèi)空氣中氧作用的結(jié)果,這種腐蝕在初始階段表現(xiàn)為帶有銹蝕色的圓斑點(diǎn),逐漸擴(kuò)展為圓錐形的坑,即氧化坑。鋼渣實(shí)驗(yàn)室蒸壓釜
蒸壓釜
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1、罐體裝置:主要由筒體和罐體法蘭焊接而成。罐體底部鋪設(shè)軌道,可行走或停放蒸養(yǎng)小車(chē)。
2、封頭裝置:主要由封頭法蘭、傘齒板、封頭焊接而成;封頭法蘭齒與罐體法蘭齒吻合,起關(guān)閉蒸壓釜的作用。
3、擺動(dòng)裝置:
(1)側(cè)開(kāi)門(mén):由主軸、懸臂梁、支撐板、拉板、拉桿等組成。
(2)上開(kāi)門(mén):由配重箱、擺動(dòng)臂、支撐板等組成,使罐門(mén)上下擺動(dòng)。
4、手搖減速器:固定于罐體體法蘭側(cè)面,通過(guò)齒輪呲合齒板,帶動(dòng)罐門(mén)繞中心軸旋轉(zhuǎn),使罐體和罐門(mén)法蘭的齒能呲合或脫開(kāi)。
5、手動(dòng)安全聯(lián)鎖:手動(dòng)聯(lián)鎖裝置固定于釜體法蘭側(cè)面,由安全手柄、套筒、接桿及球閥等組成。
6、鞍座:用作支撐罐體,由中間支座、活動(dòng)支座和端部支座等組成。
7、保溫層:減少蒸壓釜使用時(shí)熱量散失。
8、密封裝置:由硅膠密封圈、截止閥及罐門(mén)充氣聯(lián)鎖等組成。運(yùn)行時(shí)前密封蒸汽進(jìn)入密封槽,使密封圈緊貼罐門(mén)端面,達(dá)到密封作用。
9、閥門(mén)儀表:包括壓力表、安全閥、溫度計(jì)和熱電偶、球閥等,用于觀察蒸壓釜運(yùn)行情況。
10、排水裝置:由排水管道連接器、疏水閥、排污閥等組成。
蒸壓釜釜體現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)應(yīng)用兩只支座支起,支座與釜體應(yīng)接觸均勻,兩支座之間的距離約為釜長(zhǎng)的3/5,而且應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置。對(duì)于暫不安裝的,至少應(yīng)均勻設(shè)置四個(gè)支座,支座端面以不大于2.5m為宜,支座與釜體應(yīng)接觸均勻,這樣做的目的是為了防止釜體變形。此外,還應(yīng)采取防止腐蝕措施。罐體上布置各種管座和接管,供進(jìn)排蒸汽、排放冷凝水和安裝各種閥門(mén)儀表。
如果蒸壓釜是委托安裝單位安裝,在清點(diǎn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí),必須會(huì)同安裝施工單位同時(shí)進(jìn)行,并且在清點(diǎn)驗(yàn)收正確無(wú)誤后,將安裝圖紙和技術(shù)文件連同蒸壓釜一并交給安裝單位。但安裝單位在安裝結(jié)束后還應(yīng)將上述資料和安裝質(zhì)量證明書(shū)、安裝數(shù)據(jù)等交付給使用單位。詳情請(qǐng)咨詢(xún):李經(jīng)理聯(lián)系看圖片鑫泰實(shí)驗(yàn)室蒸壓釜工作原理:保溫層:減少蒸壓釜使用時(shí)熱量散失(用戶(hù)根據(jù)保溫材料性質(zhì)自定厚度,罐體保溫由用戶(hù)自理)。鋼渣實(shí)驗(yàn)室蒸壓釜
實(shí)驗(yàn)室蒸壓釜壓力控制方式:
(1)、壓力控制設(shè)計(jì)旁路手動(dòng)閥門(mén)一套,便于手動(dòng)操作。
(2)、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤(pán)壓力表1套便于操作人員觀察。
(3)、罐體設(shè)計(jì)1套開(kāi)啟式安全閥,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。
實(shí)驗(yàn)室蒸壓釜自動(dòng)控制:從升溫、保溫、等所有程序均有控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。只需打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)即可實(shí)現(xiàn)全部流程??煞蛛A段分時(shí)段升溫保溫,省時(shí)省心省成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量。