注塑機(jī)設(shè)備精度，注塑機(jī)作為生產(chǎn)注塑件的根本，沒(méi)有一臺(tái)高精密的注塑設(shè)備，那是生產(chǎn)不出來(lái)精密注塑件的?，F(xiàn)在市場(chǎng)上一般的普通注塑機(jī)的重復(fù)誤差在1%左右，而精密注塑機(jī)一般誤差是低于0.5%的，小于0.3%的則為超級(jí)精密注塑機(jī)，目前國(guó)際一些比較發(fā)達(dá)的注塑機(jī)生產(chǎn)廠家，已經(jīng)可以生產(chǎn)出誤差低于0.15%的注塑機(jī)。所以我國(guó)的精密注塑機(jī)還需要不斷的去發(fā)展自己，提高自己。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有在薄膜狀態(tài)呈透明狀，硬度從柔軟到角質(zhì)。

了解塑料制品性能，分清是否有毒　　這主要看塑料是用什么材料制成的，里邊有無(wú)添加增塑劑、穩(wěn)定劑等。一般市場(chǎng)出售的塑料食品袋、奶瓶、杯子、桶等，多為聚乙稀塑料，用手摸起來(lái)有潤(rùn)滑感，表面象一層蠟，火焰黃色并有蠟狀物滴落，有石蠟氣味，這種塑料無(wú)毒。PE在日常生活中應(yīng)用范圍較廣，化學(xué)性能穩(wěn)定，通常制作膜、袋及各種容器，耐酸、堿及鹽類。相對(duì)而言，純PE塑料耐熱性較低，遇熱(如開(kāi)水)易變軟、變形。 但是現(xiàn)在PE制品一般是用添加劑改良的，有些也能耐受100C的高溫。工業(yè)用包裝塑料袋或容器，大多用聚氯乙希制成，里面加入含鉛鹽穩(wěn)定劑等。在加工過(guò)程中，影響精密注塑制品的因素主要來(lái)自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。而且份量較重，這種塑料有毒。

注塑模具的熱加工質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的性能與使用壽命影響很大，在實(shí)際生活工作中對(duì)各個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)都要求精益求精，而具體操作還會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。產(chǎn)品的淬火形與開(kāi)裂，使用過(guò)程的早期斷裂，注塑模具的熱加工工藝有關(guān)。

鍛造工藝，這是產(chǎn)品制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的產(chǎn)品，通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。

對(duì)于精密注塑模具來(lái)講，型腔件的硬度一般要求值達(dá)一，有時(shí)更高。則熱處理之后可采用的加工手段僅限于磨削、電加工和化學(xué)腐蝕等特種加工盡管也可采用數(shù)控銑、加工中心來(lái)加工，但刀具的費(fèi)用昂貴，這樣制定工藝的重點(diǎn)就是如何劃分哪些加工放在熱處理之前、哪些放在熱處理之后，以大限度地降低成本、提高的效率且保證質(zhì)量。由于塑件本身的多種多樣，從而導(dǎo)致型腔件的結(jié)構(gòu)亦千差萬(wàn)別。不同于模板，單純講述一個(gè)型腔件的工藝沒(méi)什么普遍意義，對(duì)此我們的意見(jiàn)是首先在選材上應(yīng)選擇一些熱處理變形比較小的合金鋼，這樣對(duì)于較小的零件，可在熱處理之前一次加工到位，真空熱處理后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的拋光即為成品件。其次對(duì)于一般的零件，如螺釘孔、水道孔、推桿預(yù)孔等都需在熱處理前加工出來(lái)，型腔、型芯表面留出精加工余量。第三，同模板的工藝一樣，做好熱處理前后的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換工作。具體指將受熱融化的材料由高壓射入衣架模具模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻固化后，得到衣架成形品。型腔件的工藝路線可定為粗、半精車(chē)或銑、熱處理、精磨、電加工或表面處理、拋光等。