吹脹壓力:在吹塑過程中,通人壓縮空氣有兩個(gè)作用:一是利用壓縮空氣的壓力使半熔融狀的管坯吹脹而緊貼模腔壁,形成所需的形狀;二是對(duì)東莞吹塑制品起冷卻作用??諝鈮毫θQ于塑料的品種及型坯溫度,一般控制在0.2~1.OMPa。對(duì)于熔體黏度較低、容易變形的塑料(如PA、HDPE),取較低值;對(duì)于熔體黏度較高的塑料(如PC),取較高值,型坯壁厚也取較高值。吹氣壓力還與制品的容積有關(guān),大容積制品宜采用較高的吹脹壓力,小容積制品宜采用較小的吹脹壓力。適宜的吹脹壓力,應(yīng)能使制品在成型后外型、花紋等表現(xiàn)清晰。

在東莞吹塑加工過程中,有影響的因素主要包括吹脹壓力、吹氣速度、吹脹比和吹塑模具溫度。
吹氣速度:為了縮短吹氣時(shí)間,使之有利于制品獲得較均勻的厚度和較好的外觀,要求以低氣流速度注入大流量的空氣,以保證型坯在模具型腔里能均勻、快速地膨脹,縮短在模具型腔里的冷卻時(shí)間,并有利于提高制品性能。低氣流速度還可以避免型坯內(nèi)出現(xiàn)一種文杜里效應(yīng)而形成局部真空、使型坯癟陷的現(xiàn)象。這可通過采用較大的吹氣管來保證。
注塑成型工藝的參數(shù)是別的重要的要素。注塑壓力,它是由注塑體系的液壓體系供給的。塑料熔體在壓力的推進(jìn)下,經(jīng)注塑機(jī)的噴嘴進(jìn)入模具的豎流道、干流道、分流道,并經(jīng)澆口進(jìn)入模具型腔。注塑時(shí)刻,這兒所說的注塑時(shí)刻是指塑料熔體充溢型腔所需求的時(shí)刻。注塑溫度是影響注塑壓力的重要要素。注塑機(jī)料筒有5~6個(gè)加熱段,每種質(zhì)料都有其適宜的加工溫度。保壓壓力與時(shí)刻, 保壓進(jìn)程中注塑機(jī)的噴嘴不斷向型腔補(bǔ)料,以填充因?yàn)橹萍s短而空出的容積。

鋅合金。其導(dǎo)熱性能良好、成本低,可用于鑄造大型模具或形狀不規(guī)則的模具,可通過機(jī)械加工來制造模具。鋅合金的硬度比鋁合金的低,故要用鋼或銅鉸合金來制造夾坯嵌塊。鋅還可與鋁或銅制成合金,異型環(huán)保吹塑,其具有較好的尺寸穩(wěn)定性,吹塑工藝但耐腐蝕性差些。
鋅鎳銅合金。也可用作吹塑制品模具材料,其熱導(dǎo)率在銅被合金與鋁合金之間,不過,在類似的熱導(dǎo)率下,其硬度要比銅鈹合金低些。