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隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,塑料制品的復(fù)雜性、精度等要求愈來(lái)愈高,對(duì)雙色注塑模具材料也提出更高要求。對(duì)于制造復(fù)雜、精密與耐腐蝕性的塑料模,可采用預(yù)硬鋼、耐蝕鋼與低碳馬氏體時(shí)效鋼,均具有較好的切削加工、熱處理與拋光性能及較高強(qiáng)度。
此外,在選擇材料時(shí)還須考慮防止擦傷與膠合,如兩表面存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況,則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料,特殊狀況下可將一面施鍍或氮化,使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。
塑膠模具的定時(shí)磨光確保了共同的沖壓質(zhì)量。定時(shí)打磨模具,不只能夠進(jìn)步模具的使用壽命,并且能夠進(jìn)步機(jī)床的使用壽命。所以需把握正確的磨刀機(jī)遇。那么咱們改怎樣去進(jìn)行塑膠模具打磨呢?
事實(shí)上,有許多辦法能夠磨快模具,這能夠經(jīng)過(guò)一個(gè)特別的磨刀器或在平面磨床上完成。沖頭和下模的刃磨頻率一般為4:1。磨刀后請(qǐng)調(diào)整模具高度。
(1) 不正確的銳化辦法的損害:不正確的銳化會(huì)加重模具刀刃的快速損壞,導(dǎo)致每次銳化的錘擊次數(shù)大大削減。
(2) 正確的刃磨辦法的優(yōu)點(diǎn):定時(shí)對(duì)模具進(jìn)行刃磨,可使沖孔質(zhì)量和精度保持穩(wěn)定。模具的刀刃損壞緩慢,使用壽命較長(zhǎng)。