超聲波焊接機(jī)特點(diǎn)介紹

超聲波焊接機(jī)特點(diǎn)介紹 超聲波焊接機(jī)又稱超聲波振子，行業(yè)內(nèi)將換能器與變幅桿連接后的整體叫做振動(dòng)子。由壓電陶瓷的效應(yīng)實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能（聲波振動(dòng)）的相互轉(zhuǎn)換，并通過聲阻抗匹配的前后輻射蓋塊進(jìn)行放大的器件。 1， 清洗用換能器：壓電陶瓷轉(zhuǎn)換器件，將高頻正弦電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)信號(hào)，安裝在清洗槽底部或側(cè)壁上，通過槽體傳遞并作用于清洗介質(zhì)中，并將換能器的振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)化為空化效應(yīng)，將物體附著物迅速剝離，以達(dá)到清洗的目的。 2， 本公司所生產(chǎn)的換能器有，發(fā)熱量低，熱穩(wěn)定性好，諧振阻抗小，頻率與靜態(tài)電容一致性好，頻率與阻抗的波形完整、平滑。 3， 可根據(jù)需要訂制各類清洗用換能器。 4， 頻率選擇的參考：低頻超聲（17—50KHZ）適用于大部分或者污物與清洗件表面結(jié)合強(qiáng)度高的場(chǎng)合，高頻超聲（50—200KHZ）適用于精密零部件的清洗。為了取得更理想的效果，可以低頻與高頻超聲同時(shí)選擇。 5， 清洗用換能器應(yīng)用于，洗碗機(jī)行業(yè)，礦山行業(yè)，電鍍行業(yè)，五金清洗行業(yè)，太陽能光伏行業(yè)，半導(dǎo)體行業(yè)，集成電路行業(yè)，光學(xué)行業(yè)等。

超聲波鋰電池焊接機(jī)使用注意事項(xiàng)

超聲波鋰電池焊接機(jī)使用注意事項(xiàng) 近年來，鋰電池發(fā)展的速度相當(dāng)?shù)目?，也帶?dòng)很多相關(guān)產(chǎn)業(yè)。而我們銘揚(yáng)生產(chǎn)的超聲波鋰電池焊接機(jī)得到很好的發(fā)展，上升的速度喜人。雖然，超聲波鋰電池焊接機(jī)給我們帶來很多生意，銘揚(yáng)小編還是要提醒需要用的朋友們，在使用超聲波鋰電池焊接機(jī)時(shí)，一定要注意一下幾大事項(xiàng)。 超聲波鋰電池焊接機(jī)使用注意事項(xiàng)： 1.根據(jù)需過電流大小確定焊點(diǎn)大小。 2.根據(jù)電池尺寸及材料的振幅要求確定焊頭形狀。 3.根據(jù)電池極耳尺寸及材料的要求確定焊點(diǎn)形狀，重點(diǎn)是考慮超聲波振動(dòng)會(huì)形成的極耳共振，共振會(huì)導(dǎo)耳的斷裂。 4.根據(jù)層數(shù)不同，確認(rèn)壓縮量及紋路的設(shè)計(jì)。 5.控制模式采用能量控制模式。

調(diào)節(jié)空氣壓力大小對(duì)超聲波焊接塑料制品的影響

調(diào)節(jié)空氣壓力大小對(duì)超聲波焊接塑料制品的影響 當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。 要了解靜壓力對(duì)超聲波焊接的影響，首先要了解靜壓力的作用，在超聲波焊接中，靜壓力的作用為通過聲極來傳導(dǎo)超聲波振動(dòng)到焊件上。不同的材料決定著在焊接時(shí)候需要的靜壓力的大小，選擇一個(gè)合適大小的靜壓力值對(duì)于焊接結(jié)果有著非常重要的影響。 如果靜壓力的值太低，會(huì)導(dǎo)致超聲振動(dòng)不能很好的傳遞給焊件，導(dǎo)致焊件跟焊接面之間的摩擦不足，能量會(huì)有很大一部分會(huì)耗損在表面的滑動(dòng)上面，終導(dǎo)致的結(jié)果是不能形成有效的焊接，而如果靜壓力值太高的話，就會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)的能量被不合理的使用，出現(xiàn)摩擦力過大、焊件之間的摩擦運(yùn)動(dòng)減弱、甚至?xí)绊懻穹那闆r，結(jié)果是焊件之間的連接面積不增加反而減少，焊點(diǎn)的強(qiáng)度也會(huì)下降。 所以，需要選擇一個(gè)合適的靜壓力值，這樣才能使接觸面積在、大范圍，連接面積、大，終接頭的強(qiáng)度、大。跟振幅的選擇一樣，小行超聲波焊接機(jī)價(jià)格，在合適的范圍之內(nèi)，靜壓力的值越大，在焊接時(shí)候需要的焊接時(shí)間就越短，同時(shí)還能保證焊點(diǎn)的強(qiáng)度不變，所以在實(shí)際操作超聲波焊接機(jī)的時(shí)候建議大家選擇高一點(diǎn)的靜壓力值。

超聲波焊接機(jī)在塑料焊接時(shí)安裝

超聲波焊接機(jī)在塑料焊接時(shí)安裝超聲波模具調(diào)試流程 一：準(zhǔn)備工作： 1、檢查全機(jī)電源，檢查機(jī)器氣路，一切正常才能投入使用。 2、檢查所需要的超聲波模具（焊頭）和調(diào)幅器之間接觸面上是否有氧化物，并清理干凈。 二：超聲波模具（焊頭）的安裝： 1、將機(jī)架調(diào)至安全的高度（超聲波模具下落行程限位高于臺(tái)面物品）； 2、把所需的超聲波模具（焊頭）裝在換能器調(diào)幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）； 3、松開調(diào)節(jié)換能器水平的四個(gè)螺絲擺正超聲波模具（焊頭）方向后（選擇便于工作的方向），鎖緊四個(gè)螺絲并同時(shí)調(diào)試模具的水平。 三：超聲波模具（焊頭）固有頻率與超聲波機(jī)輸出頻率匹配檢測(cè)： 超聲波模具（焊頭）在懸空狀態(tài)下，短暫按動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)）超聲波測(cè)試開關(guān)釋放超聲波，與此同時(shí)逐步調(diào)動(dòng)頻率調(diào)諧旋鈕，直至找到指針擺動(dòng)幅度為的位置（即調(diào)諧位置）。注意：振幅表跳動(dòng)控制在0.5V以下，電流表控制在2.5A以下，應(yīng)避開調(diào)諧旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)范圍之兩端極限為宜。 四：機(jī)架高度調(diào)節(jié)： 1、將氣壓調(diào)至高于1.5公斤壓力（20PS）位置； 2、將機(jī)器面板上手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)調(diào)到手動(dòng)位置，雙手同時(shí)按超聲波焊接機(jī)啟動(dòng)開關(guān)超聲波模具下落，“此時(shí)超聲波模具（焊頭）下落狀態(tài)” 3、將超聲波底模（先把塑料件放入底模內(nèi)）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作臺(tái)上，松緊機(jī)架的手柄； 4、搖動(dòng)機(jī)高度調(diào)節(jié)手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；鎖緊機(jī)架，并且用夾板固定底模。 5、將下落行程調(diào)節(jié)（限位）螺桿拎退1~2毫米，并用螺母鎖緊螺桿。 6、再按動(dòng)一次超聲波焊接機(jī)急停開關(guān)，超聲波模具上升?！按藭r(shí)超聲波模具（焊頭）回復(fù)至懸空狀態(tài)”