我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

矩形花鍵軸

矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛，如飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)裝置等。

其特點(diǎn)：多齒工作，承載能力高，對(duì)中性好，導(dǎo)向性好，齒根較淺，應(yīng)力集中小，軸與轂強(qiáng)度削弱小，加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。標(biāo)準(zhǔn)中有兩個(gè)系列（輕系列和中系列）。

我們衷心的希望能與各屆朋友合作，攜手未來(lái)，共享成功的成果！歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

花鍵軸的生產(chǎn)歷史

1674年丹麥天文學(xué)家羅默首ci提出用外擺線作齒廓曲線，以得到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的花鍵軸。花鍵軸在一定的行業(yè)中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，按照原理和工作程序進(jìn)行生產(chǎn)和加工，保證能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。

18世紀(jì)工業(yè)革命時(shí)期，花鍵軸技術(shù)得到高速發(fā)展，人們對(duì)花鍵軸進(jìn)行了大量的研究。1733年法國(guó)數(shù)學(xué)家卡米發(fā)表了齒廓嚙合基本定律；1765年瑞士數(shù)學(xué)家歐拉建議采用漸開線作齒廓曲線。

拉削分類

用拉刀作為刀具的切削加工。當(dāng)拉刀相對(duì)工件作直線移動(dòng)時(shí)，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除（圖1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種篙效率的精加工方法?；ㄦI銑床是最常見的花鍵加工設(shè)備，成本低，在汽車行業(yè)中普遍應(yīng)用。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且有一定的性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。按加工表面特征不同，拉削分為內(nèi)拉削和外拉削。

傳統(tǒng) 花鍵加工 方法都有存在缺陷， 蘭生公司提供進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的花鍵滾軋機(jī)床， 彌補(bǔ)了這

些不足，以下各舉一例簡(jiǎn)單介紹：

一， 美國(guó)肯尼福花鍵滾軋機(jī) 采用模具齒直接同步與扭矩均分裝置和牙位無(wú)誤差自動(dòng)對(duì) 準(zhǔn)系統(tǒng) , 使?jié)L軋的花鍵達(dá)到了模具齒的分度精度 , 模具齒受力均勻 , 且軋制花鍵齒時(shí)的單位變 形量由三模具平均分擔(dān) , 三滾軋模具空間 120°

同時(shí)三面接觸滾軋工件，使工件軋制時(shí)的包絡(luò) 面更大， 工件圓度更好， 軋制時(shí)工件的震動(dòng)減少到極限， 以上成就了軋制后花鍵出色的齒面 徑跳公差、齒距累積公差 , 圓度公差以及模具出色的壽命和較低的使用成本。

二， 國(guó)產(chǎn) SP320 經(jīng)濟(jì)型花鍵冷軋機(jī) 加工模數(shù) m=1.5 以內(nèi)的各種型號(hào)和三角花鍵，該機(jī) 加工的三角花鍵一次成形， 表面粗糙度可達(dá) Ra0.2 ， 跨測(cè)齒距變動(dòng)量可控制在 0.02mm 以內(nèi)， 是目前國(guó)內(nèi)醉先進(jìn)的花鍵加工工藝。