振動電機燒毀原因和預(yù)防措施

偏心塊的調(diào)整問題

   調(diào)整偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應(yīng)，或者說是兩端偏心塊的中心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。

防護罩的密封問題

   由于振動無刷高速電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn)，從而燒毀電機。所以在工作環(huán)境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要經(jīng)常清理防護罩里面的灰塵。

如何有效維護振動電機

要堅持每天檢查以下內(nèi)容：

①每次開機前以及停機后都要檢查振動電機的表面衛(wèi)生；

②及時清理振動電機表面的粉塵活其他覆蓋物，以免影響振動電機的散熱；

③堅持每周定期檢查振動電機的地腳固定螺栓是否松動并及時緊固所有螺栓；

④螺栓一旦有松動應(yīng)及時用力矩扳手緊固至要求的力矩；

⑤運行過程中時刻注意振動電機的聲音是否正常。

常見故障的處理方法 ：

①振動電機異常停機時，需要拆開兩端的護罩檢查振動電機內(nèi)部是否受損；

②保持偏心塊防護罩密封的嚴密性；

③密封不嚴時需馬上停機處理；

④每周定期檢查振動電機出線電纜是否磨損并及時更換；

⑤軸每月定期檢查軸承是否缺油，連續(xù)運行的振動電機，每2個月用黃油槍補一次油，一年中修一次；

⑥振動電機電流是否正常，異常時停機檢查處理。

 只有保持振動電機的正常運行，才能保證整條生產(chǎn)鏈的持續(xù)工作！

引起振動電機振動并產(chǎn)生噪音的原因分析：

一般評估振動電機的品質(zhì)除了運轉(zhuǎn)時之各特性外，以人的五感判斷振動電機振動及是否產(chǎn)生噪音的情形較多。今天就來看看其原因主要有哪些：

1、振動電機振動噪音，為轉(zhuǎn)子的不平衡重量，產(chǎn)生相當轉(zhuǎn)數(shù)的電機振動。

2、振動電機軸承的轉(zhuǎn)動，正常的情形產(chǎn)生自然音，精密小型振動電機或高速振動電機情形以外，幾乎不會有問題。但軸承自然的振動電機振動與振動電機構(gòu)成部材料的共振，軸承的軸方向彈簧常數(shù)使轉(zhuǎn)子的軸方向振動電機振動，潤滑不良產(chǎn)生摩擦音等問題產(chǎn)生。

3、電刷滑動，會產(chǎn)生電刷的振動電機振動噪音。

4、流體振動電機振動噪音，風(fēng)扇或轉(zhuǎn)子引起通風(fēng)振動電機振動噪音對振動電機很難避免，很多情形左右振動電機整體的振動噪音，除風(fēng)扇的葉片或鐵心的齒引起氣笛音外，也有必要注意通風(fēng)上的共鳴。

5、電磁的振動電機振動噪音，為磁路的不平衡或不平衡磁力及氣隙的電磁力波產(chǎn)生之振動電機振動噪音，又磁通密度飽和或氣隙偏心引起磁的振動電機振動噪音。