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樁身有夾渣、夾泥、蜂窩:澆注過程中,須不斷測定混凝土面上升高度,并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來確定拆卸導(dǎo)管的時間、長度,以免發(fā)生樁身夾渣、夾泥、蜂窩事故。
泥漿過稠,如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊,增加了澆注砼的阻力,因此,在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動不暢等現(xiàn)象,有時甚至灌滿導(dǎo)管還是不行,后只好提取導(dǎo)管上下振擊,由于導(dǎo)管內(nèi)儲存大量砼,一旦流出其勢甚猛,在砼流出導(dǎo)管后,即沖破泥漿薄弱處急速返上,并將泥漿夾裹于樁內(nèi),造成夾泥層;灌注砼過程中,因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層的原因。
鉆孔灌注樁隔水閥安放在導(dǎo)管口的位置,一般采用融水球,其目的是為了防止混凝土進入導(dǎo)管后與導(dǎo)管中的水混合,影響混凝土的質(zhì)量。一般是在準備工作做好,準備澆注混凝土前將隔水球吊在導(dǎo)管口,堵住封底混凝土料斗的出口,等混凝土準備數(shù)量滿足封底要求時,割斷吊繩,隔水球就會在混凝土的壓力下通過導(dǎo)管將導(dǎo)管的水擠出,保證混凝土不與導(dǎo)管中的水混合在一起。隔水球的直徑要比導(dǎo)管內(nèi)徑小1厘米,在下導(dǎo)管前,應(yīng)對導(dǎo)管進行通球試驗,保證隔水球能順利通過導(dǎo)管。
水下砼灌注過程要注意:
1 砼配制
采用高標號水泥時,應(yīng)注意砼的初凝和終凝時間與單樁灌注時間的關(guān)系,必要時添加砼緩凝劑。施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格控制好配合比(特別是水灰比)和攪拌時間。掌握好砼的和易性及砼的坍落度,防止砼在灌注過程發(fā)生離析和堵管。
2初灌時埋管深度
我國JGJ 94-94規(guī)范規(guī)定,灌注導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為300~500mm,初灌時導(dǎo)管埋深應(yīng)≥800mm。在計算砼的初灌量時,個別施工單位只計算了1.3m樁長所需的砼量,漏算導(dǎo)管內(nèi)積存的砼量,初灌量不足造成埋管深度達不到規(guī)范值。另一方面,施工單位準備的導(dǎo)管長度規(guī)格太少,安裝導(dǎo)管時配管困難,有時導(dǎo)管低至孔底的距離偏大,而導(dǎo)管安裝人員沒有及時把實際距離通知砼灌注班,形成初灌量不足導(dǎo)致埋管深度達不到規(guī)范值。