透水磚是現(xiàn)代道路鋪設(shè)中重要的建材，具有良好的透水性以及防滑性能，常用于城市道路鋪設(shè)，相信大家對(duì)此都不陌生。那么，這種磚在施工時(shí)有哪些注意事項(xiàng)呢?下面，我們來(lái)看看吧。

　1、檢查路基并確保平坦及充分碾壓;

　2、鋪入120-150mm透水混泥土，碎石(直徑10-20mm)并用振動(dòng)機(jī)壓實(shí);

　3、鋪入無(wú)紡布。為防止土層分離，無(wú)紡織布接口部分需重疊100mm;

　4、鋪入緩沖砂(普通河砂);

　5、壓實(shí)緩沖砂，使用滾壓機(jī)30-40m/分左右，壓3-5次，壓實(shí)后緩沖砂厚度為35mm;

　6、調(diào)整緩沖砂的平整度及高度;

　7、鋪入陶瓷透水磚;

　8、調(diào)整灰縫;

　9、鋪入灰縫砂;

　10、壓實(shí)陶瓷透水磚及灰縫。請(qǐng)?jiān)跐L壓機(jī)下粘貼像膠保護(hù)層，使用滾壓機(jī)30-40m/分左右，壓3-5次，如鋪貼面高度不一，需用橡皮錘敲平;

　11、清掃干凈磚面后，灑水，使灰縫凝固，完成。施工完后6個(gè)小時(shí)內(nèi)不能行走，如下雨要遮住磚面。

  燒結(jié)磚的燒制過(guò)程如何節(jié)能減排

　注重碼燒技術(shù)

　碼坯作業(yè)的目的是形成適合于焙燒要求的坯垛，不同的產(chǎn)品有不同的碼坯方法。要根據(jù)氣體在窯內(nèi)流動(dòng)的原理和燃料性能確定碼坯形式。要綜合考慮碼坯對(duì)窯內(nèi)通風(fēng)量的影響，對(duì)焙燒道橫斷面上氣流分配的影響，對(duì)窯內(nèi)燃料量分布的影響碼坯形式與能源耗量也有直接關(guān)系，很多磚廠對(duì)碼坯方式重視程度不一樣，它的能源消耗也就不相同。

   燒結(jié)磚的窯車材料如何選擇

　燒結(jié)磚窯車上下密封的好壞是決定熱損耗的關(guān)鍵部位，隧道窯砂封槽的主要作用是隔熱焙燒道與窯車上下的氣流以減少漏氣，使窯內(nèi)壓 力和溫度保持平衡與穩(wěn)定。

　砂封槽中砂子若填充程度不夠或者砂子顆粒不均勻，則不能全部隔絕空氣窯車裙板出現(xiàn)變形，裙板插人砂封槽的深度不夠，窯車與窯車接頭處密封不嚴(yán)，或者窯體外的冷空氣進(jìn)入等因素都會(huì)導(dǎo)致窯爐熱量流失，須從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上解決這些問(wèn)題窯車鋼結(jié)構(gòu)加工要做到精益求精，不能有任何尺寸偏差采取雙曲封、軟密封、水曲封等手段措施來(lái)完善砂封結(jié)構(gòu)，有效控制熱量滲及冷空氣進(jìn)入 。