落煤管是在煤炭、港口、火電、煤炭轉儲場站、洗煤廠、燃煤工業(yè)鍋爐等行業(yè)輸送煤管道的統(tǒng)稱。

落煤管是在煤炭、港口、火電、煤炭轉儲場站、洗煤廠、燃煤工業(yè)鍋爐等行業(yè)輸送煤管道的統(tǒng)稱。落煤管一般包括落煤斗，下降管，導流槽等部件。較長的落煤管還需要增加鎖氣器，來減少揚塵。輸煤皮帶轉運點粉塵原因分析1）物料在頭部滾筒處按皮帶機的速度拋物出去，煤流與頭部護罩爆i炸式撞擊產(chǎn)生大量的粉塵。分流時還要增加分流翻板門等部件。國際上先進的落煤管技術為IFT技術（inertial flow transfer）慣性流轉運，由于成本價格比較高，國內還沒有推廣。

曲線落煤管：

傳統(tǒng)的輸煤系統(tǒng)落煤管及皮帶機頭部漏斗設計為標準部件，不考慮物料的拋料曲線及其在落煤管內部的運動軌跡，雖然可使得設計簡便，但存在以下的一些問題：轉運點處現(xiàn)場粉塵污染嚴重、堵煤現(xiàn)象時有發(fā)生，落煤管內部襯板磨損特別嚴重，需頻繁更換。具體表現(xiàn)在：第i一、由于煤流的沖擊，造成頭部漏斗磨損并且堵煤和粉塵產(chǎn)生。目前的曲線落煤管技術通過對煤流的動態(tài)模擬仿i真從源頭上控制粉塵的產(chǎn)生、避免堵煤現(xiàn)象的出現(xiàn)。

曲線落煤管設計原理曲線落煤管技術是利用DEMSolutioins公司離散元軟件（EDEM BulkSim），研究物料粒子的彈性、黏性、塑性、形變等級、滑動、膨脹和流動性，在此分析基礎上建立數(shù)學模型，結合計算機仿i真技術，將原來的煤降落過程轉變?yōu)槊夯溥^程；曲線落煤管：傳統(tǒng)的輸煤系統(tǒng)落煤管及皮帶機頭部漏斗設計為標準部件，不考慮物料的拋料曲線及其在落煤管內部的運動軌跡，雖然可使得設計簡便，但存在以下的一些問題：轉運點處現(xiàn)場粉塵污染嚴重、堵煤現(xiàn)象時有發(fā)生，落煤管內部襯板磨損特別嚴重，需頻繁更換?？刂泼毫髟诨溥^程中的動勢能大小和方向的轉變，使其嚴格按照i佳切向角度和速度滑落；使煤流束的出口水平速度與接煤皮帶速度匹配一致，使煤流束能夠平緩的滑落到接料皮帶上。

3.3XHK落煤管技術的優(yōu)點

1) 減少物料對落煤管、皮帶、托輥以及導料槽的沖擊和磨損，延長設備使用壽命。

2) 通過精i確設計使物料在皮帶上實現(xiàn)安全的“軟著陸”，徹底i消除皮帶撕裂現(xiàn)象；

3) 通過精i確設計使物料在膠帶上形成槽型對中堆積，徹底i消除皮帶重載跑偏；

4)落煤管技術有效降低物料外泄以及揚塵的產(chǎn)生，從根本上改善棧橋工作環(huán)境；

5)落煤管技術有效消除輸送高含水量物料造成的落煤管堵塞現(xiàn)場，消除安全隱患；

6) 物料外泄以及揚塵的減少改善了工作條件，降低除塵設備的投入和運行維護費用，減少棧橋沖洗次數(shù)，提高旋轉設備的使用壽命。