螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。（4）LS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應設置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、生物質(zhì)、垃圾等）螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。

螺旋輸送機中螺旋體的修復

螺旋輸送機的螺旋體在運用中很容易出現(xiàn)問題，這導致螺旋輸送機不能正常工作，或者是導致物料呈現(xiàn)堆料或溢料的問題，所以這就給生產(chǎn)帶來了一定的影響，因此在螺旋輸送機的運行中要分外留意螺旋體的情況，并及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置。涂膠需要分兩次在棚內(nèi)進行，每次涂完膠后，要等到溫度達到33℃，而且不粘手時再涂第二遍或進行貼合。下面小編針對螺旋體常見問題來說一下：

1、螺旋輸送機的螺旋葉片磨損到必定程度后，就會直接影響到物料的運送能力，超越必定限度，應及時予以替換。為了節(jié)省成本當螺旋輸送機的其他部位沒有什么問題，僅僅葉片小范圍的損壞，可采用補焊的辦法修正。

①在葉片外圓鑲貼直徑8-12mm鋼筋(鋼筋直徑不大于葉片厚度的2倍)，鑲貼處可采用每隔20mm焊補20mm的辦法，空隙補焊，予以修正。

②為進步葉片運用壽命，可在螺旋葉片外圓加焊一層滲碳圓鋼。

2、螺旋葉片的整理修補

①關于部分變形，可用氧炔焰烘烤后，再用手工校對的辦法加以修夏。

②關于螺旋體曲折，可將螺旋體拿出，兩端支撐在能夠反轉(zhuǎn)的支點上(盡量在長車床上)，查驗其曲折部位及曲折方向，斷定后用氧炔焰烘烤600-700攝氏度。再進行加壓或手錘敲擊，到達相反方向的曲折，校對后重復活動檢測，重復進行，直至符合需求。

螺旋輸送機怎樣保持良好的密封效果？

螺旋輸送機相信對大家來說已經(jīng)并不陌生，在很多的行業(yè)中給料輸送系統(tǒng)都會用到螺旋輸送機，但是螺旋輸送機怎樣保持良好的密封效果大家知道嗎？

在冶金、礦山及化工等企業(yè)應用的螺旋輸送機，其軸端壓蓋廣泛采用填料密封。由于煤粉粒度為200目，呈細粉狀，并有一定的流動性，因此常因輸送機的頭部軸端密封不嚴，泄漏許多煤粉。在使用螺旋輸送機的過程中，要嚴格按照操作規(guī)定來進行，螺旋輸送機初始給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。用過石棉盤根、油浸羊毛氈、油浸石棉繩及柔性石墨環(huán)等作為密封填料，但治漏效果均不理想。每天設備周圍都泄漏出煤粉，既浪費，又污染環(huán)境，影響文明生產(chǎn)。在輸送機上作試驗，即在頭部填料壓蓋的法蘭外圈上鉆通孔、攻絲、加裝油嘴，在壓蓋孔壁內(nèi)加工兩條油槽與油嘴孔連通。用黃油槍從油嘴處壓入潤滑脂，并使之進入油槽，填滿旋轉(zhuǎn)軸表面與壓蓋內(nèi)孔間的配合間隙，原有的石棉盤根保持不變，這種結(jié)構(gòu)使煤粉經(jīng)過多次密封，達到了良好的密封效果。經(jīng)現(xiàn)場試驗，加裝油嘴的輸送機明顯的優(yōu)于未改造的。

螺旋輸送機的操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：

(1)檢查設備中是否有異物，或者是雜物，如有應及時清除掉。

(2)對螺旋輸送機的蓋板、出料口以及螺旋葉片進行檢查，蓋板是否緊固，出料口是否有異物或積料現(xiàn)象，以及螺旋葉片是否有振動、雜音等。

(3)對設備中的地腳螺栓進行檢查，是否有松動，如有松動應及時緊固。

(4)對減速機中的油位進行檢查，油位是否在正常規(guī)定范圍內(nèi)，油量是否充足，量不足應及時進行補充。

(5)輸送機的蓋板處，是否有漏灰、漏風等現(xiàn)象。

(6)吊瓦的潤滑是否良好，如果潤滑不良應及時進行處理。

(7)傳動鏈的工作是否正常，其運動是否順暢。

(8)輸送機停車，或進行檢修時，應將控制盒中轉(zhuǎn)換開關置于“閉鎖”位置上。

(9)操作人員應按照規(guī)定要求來操作輸送機，嚴禁違規(guī)操作，以免損壞機器設備。