球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，所以被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，雖然使用頻繁，但是很多用戶還是對(duì)其工作原理感到好奇，所以，為更好的幫助用戶使用，具體的工作原理如下：

　　球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

　　根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

眾所周知，球磨機(jī)是物料破碎后再進(jìn)行粉碎的一款設(shè)備，大都在礦業(yè)等行業(yè)進(jìn)行使用，然而 為了達(dá)到使用要求，設(shè)備的型號(hào)選擇非常重要，所以我們需要掌握相關(guān)的設(shè)備選擇要求，以便后續(xù)選擇。

　　一、根據(jù)企業(yè)自身的作業(yè)情況和物料性質(zhì)，來(lái)選擇合適的球磨機(jī)類(lèi)型和型號(hào)。

　　二、所選用的設(shè)備，應(yīng)在保證達(dá)到所需磨礦細(xì)度的條件下，完成所規(guī)定的產(chǎn)量。

　　三、根據(jù)作業(yè)規(guī)模應(yīng)盡量選擇合適的設(shè)備，以便節(jié)約占地面積、節(jié)約投資、降低使用費(fèi)用和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　四、應(yīng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)率高的球磨機(jī)設(shè)備，以減少檢修和停車(chē)時(shí)間，避免不必要的麻煩。

　　五、如果球磨機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)中沒(méi)有實(shí)際資料作為依據(jù)時(shí)，一定要求作磨礦試驗(yàn)，特別是大型選礦廠，應(yīng)獲取基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

對(duì)于主軸承底盤(pán)的水平誤差不能超過(guò)01mm/m , 平行度的誤差不能超過(guò)05mm/m ,但是一定要保證球磨機(jī)能出料，否則就失去意義，在安裝球磨機(jī)主軸承的球面瓦之前，要仔細(xì)檢查巴氏合金面和球面，要保證球面上。不能有氣孔、砂眼以及裂紋等缺陷存在，同時(shí)要保證中空軸和軸襯接觸區(qū)間內(nèi)不能有殼脫現(xiàn)象出現(xiàn)。在中空軸和軸襯接觸區(qū)域之外，每側(cè)的脫殼面枳不能超過(guò)其兩側(cè)面積的20%.

選鐵球磨機(jī) 日常維護(hù)只要做到以下幾點(diǎn)，就可以做好保養(yǎng)工作了。重點(diǎn)工作是潤(rùn)滑油的更換維護(hù)，選鐵球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過(guò)55℃，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。

   所有潤(rùn)滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。要經(jīng)常檢查各連接緊固件有無(wú)松動(dòng)，結(jié)合面無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)漏礦現(xiàn)象。還需要定期停磨，建議每月對(duì)重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等部件做一次檢查，作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計(jì)劃。