功能程序模式，壓力模式，沖頭可由上而下壓裝作業(yè)；拉力模式，壓力頭由下而上拉力作業(yè)。質(zhì)量判定功能，在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

參數(shù)報表儲存功能，伺服壓力機內(nèi)置壓力傳感器，通過通訊接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機內(nèi)，以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

自動診斷，設(shè)備發(fā)生故障，能顯示錯誤信息，并提示解決方法，方便效高的找出問題并解決，多功能通訊接口，可與外部設(shè)備連接通訊，方便與其它設(shè)備自動化的整合。

工作原理：

伺服壓力機是利用伺服電機具有的動力，變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速有良好可控

性的特點，直接驅(qū)動沖壓機構(gòu)和齒輪條，采用自適應扭矩控制技術(shù)和計算機控制技術(shù)，

利用數(shù)字技術(shù)以及反饋控制技術(shù)，控制伺服電機的運轉(zhuǎn)，可以準確的控制沖壓頭相對于

電機轉(zhuǎn)角的位置，用沖壓機構(gòu)實現(xiàn)多種沖壓工藝。

傳統(tǒng)的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生產(chǎn)線，先假設(shè)加工后的產(chǎn)品質(zhì)量合格達標，工人操作無誤，再忽略操作行為的公差，工作時間長久帶來的生產(chǎn)疲倦等這些相關(guān)因素，

一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之久，這些，作為工廠的老板的你愿意看到嗎？

為方便各位大中小型的管材沖孔加工廠老板，本公司以“效能提升解決方案供應商”為目標，提供為客戶【量身定制】的服務，可根據(jù)客戶的場地情況，經(jīng)濟預算情況，加工工藝情況等，做出為客戶【量身打造】的數(shù)控液壓高速加工沖孔設(shè)備。

 公司以下設(shè)機構(gòu)杰能研究院，長期與各大院校，研究機構(gòu)保持密切的交流與合作，組建了一支研發(fā)——設(shè)計——生產(chǎn)——營銷——維護——管理的專業(yè)化團隊。

 通過這些資源的深度整合，使之貫穿于整個設(shè)計，生產(chǎn)，經(jīng)營全過程，創(chuàng)造出品牌，品質(zhì)，外觀設(shè)計，統(tǒng)一的高科技

，加工沖孔技術(shù)精密產(chǎn)品。

全自動數(shù)控沖床選擇佛山宏大機械設(shè)備 多功能數(shù)控機設(shè)備 宏大技術(shù)優(yōu)先產(chǎn)品

沖孔機產(chǎn)品用途： 該機適用于各種管材，鋁型材和PVC塑料大中型型材的沖孔裁斷加工，機床功率大，剛性好，特別適用于大批量管材沖孔加工，沖各種型材的圓孔、方孔，異型孔，以及螺絲孔等，并可承擔裁斷等工藝， 沖孔機產(chǎn)品性能特點： 精度高伺服電機送料，送料精度高 封閉式液壓模具，安全可靠 可任意加工0.3-6米長型材，沖孔速度每分鐘90-120孔 功能、加工效益高、操作簡便。