單體液壓支柱使用液壓設備出現(xiàn)局部劃傷怎么處理

不管是使用什么樣的設備都是會出現(xiàn)一些小問題的，那么大家要足夠了解設備，當他們出現(xiàn)故障時要及時解決問題，在這里我們來了解下單體液壓支柱出現(xiàn)故障如何維修

液壓設備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現(xiàn)的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題，由于設備拆卸較為困難，出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)方法多難以現(xiàn)場解決，以更換新備件為主，但更換周期長且費用較高。當代針對單體液壓支柱**維修方法以高分子復合材料為主，其中應用*為成熟的是美嘉華技術體系。其具有優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的使用要求，且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復后的耐磨性能，保證了企業(yè)的正常，避免了設備部件的損壞加劇。8、安全閥的拆卸：將安全閥卡在臺鉗上,用調壓螺絲刀擰下調壓螺絲,用鑷子將安全閥彈簧、六角導向套取出,取下閥針。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

單體液壓支柱安裝檢查工作不能少。

隨著科技及經(jīng)濟的快速發(fā)展，越來越多的設備更加的完善，礦用機械設備更是我們密切關注的對象。其中單體液壓支柱是我們日常生活中常見的支護機械設備，是礦業(yè)生產典型的機械設備，關于單體液壓支柱的基本安裝完成的檢查工作，小編為您進行了簡要總結，我們要嚴格把控單體液壓支柱的安裝檢查。5、凡運上井的支柱必須根根拆洗、檢修清除煤塵等，對受腐蝕帶麻點活柱，進行鍍鋅磷化：三用閥經(jīng)長期使用后，密封圈老化，滲漏現(xiàn)象嚴重，要進行拆檢并更換密封圈。

1、檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續(xù)缺牙不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應立即更換；

2、檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應立即配合有關職員修補或更換；

3、檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，要及時更換；

4、檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發(fā)現(xiàn)題目應及時進行處理。

礦用單體液壓支柱的安裝中需要注意什么？

(1)嚴禁強拉硬拖，導向滑板要平整；替補柱必須及時，防止頂板冒落。

   (2)利用機械將支架卸下車盤時，附近人員必須撤至安全地點，以防倒架傷人。

   (3)架設抬棚或進行頂板支護時的柱子不準支在浮煤活矸上，一定要支在堅硬實底上，升緊、鎖牢、迎山有力。

   (4)拖拉時，繩頭與支架必須連接可靠，拖拉鋼絲繩兩側不得有人；變向拖拉時，必須有變向輪，同時變向三角區(qū)內嚴禁有人。

   (5)嚴禁鋼絲繩拴掛支架的易損部位或部件。

   (4)支架初次供液前，必須保證管路連接良好，將手把全部打在零位。所有人員撤出支架及周圍，防止閥組竄液，誤動而傷人。

   (7)支架在陡坡拖拉調向或安裝時，應采用兩臺絞車配合，一臺絞車防止支架傾倒，另一臺絞車拖拉。防側倒絞車繩在支架接頂前，應處于預緊狀態(tài)。

   (8)拖拉過程中，要隨時注意支架與周圍支護情況，嚴防碰倒支護柱。

   (9)安裝好后，支架應立即支護頂板。