陶瓷彎頭施工非常的方便，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝彎頭的尺寸和彎頭的管徑，制作好外弧二分之一的短節(jié)在短節(jié)上預(yù)留4個(gè)焊點(diǎn)，箍好瓷后到現(xiàn)場(chǎng)粘貼在彎頭上，焊接四個(gè)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。這樣就在彎頭外部形成了一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的陶瓷耐磨層，大大延長了彎頭的使用壽命。在彎頭部位只需要做二分之一的外弧，減少了陶瓷的用量，價(jià)格更低。陶瓷外包彎頭的優(yōu)點(diǎn)：1、解決了運(yùn)行中無法貼瓷的問題。2、解決了粘結(jié)陶瓷片的掉瓷問題。3、施工簡單方便。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，各種設(shè)備的更新?lián)Q代，會(huì)有更多領(lǐng)域?qū)⒉捎锰沾僧a(chǎn)品替代原先的產(chǎn)品。4、使用壽命更長。5、在耐高溫方面配合箍片陶瓷效果更明顯。陶瓷彎頭的特點(diǎn)是：解決了運(yùn)行中無法換磨壞的彎頭的問題，為使用單位提供了切實(shí)可行的防磨施工方法，確保了長期安全的文明運(yùn)行。

陶瓷彎頭全稱耐磨陶瓷彎頭，是陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的一種。冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。鑄石以前每個(gè)廠的管大部分都是使用鑄石管，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。經(jīng)山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團(tuán)、河南鶴壁電廠、甘肅平?jīng)鲭姀S、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺(tái)選煤廠等工業(yè)運(yùn)行，其運(yùn)行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。

旭盈管業(yè)長期生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷彎頭規(guī)格

　耐磨管道與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)的耐磨管道具有獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)。獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)又決定耐磨管道優(yōu)良的綜合性能，它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強(qiáng)度，而且具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。　

耐磨彎頭除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業(yè)：

　　礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；

　　金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；

　　化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。

　　水泥廠： 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。

　　冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨彎頭。