石墨電極廠家

石墨坩堝所選材料為高純石墨，高純石墨廣泛應(yīng)用于鑄造、冶金、模具等各行業(yè)，數(shù)控加工設(shè)備使生產(chǎn)水平連鑄用高純、高強(qiáng)、高密石墨結(jié)晶器；電子行業(yè)用石墨模具；冶金行業(yè)用石墨模具以及其他各種形狀、各種用途的石墨加工成品件得以實(shí)現(xiàn)，能加工精度和粗糙度的石墨的需求。在控制電爐鋼總成本方面，石墨電極的費(fèi)用是所考慮的主要因素之一，石墨電極的損耗可分為兩種類型即連續(xù)損耗和非連續(xù)損耗。

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石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以通過(guò)變頻器調(diào)速控制實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，高可達(dá)700r/min。河北浦凱碳素有限公司專業(yè)生產(chǎn)石墨電極_石墨粉_石墨碎技術(shù)力量雄厚，需要石墨電極選擇我們吧。石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為Φ70mm～250mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350mm，高純防氧化石墨轉(zhuǎn)子具有強(qiáng)度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點(diǎn)。在凈化除氣過(guò)程中，箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮?dú)飧采w保護(hù)，使石墨轉(zhuǎn)子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中，防止轉(zhuǎn)子高溫氧化，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子的使用壽命。葉輪外形是流線型，可以減小旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對(duì)較小。從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。

石墨主要以石油焦為原料，煤瀝青或合成樹(shù)脂為粘結(jié)劑，經(jīng)原料制備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機(jī)加工而制成。冶金行業(yè)用石墨模具以及其他各種形狀、各種用途的石墨加工成品件得以實(shí)現(xiàn)，能加工精度和粗糙度的石墨的需求。一般用于航天、電子、核工業(yè)部門。它包括光譜純石墨，高純、高強(qiáng)、高密以及熱解石墨等。石墨電極主要以石油焦為原料，煤瀝青作粘結(jié)劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機(jī)加工而制成。一般用于電化學(xué)工業(yè)中電解設(shè)備的導(dǎo)電陽(yáng)極。

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石墨電極出廠價(jià)

石墨熱場(chǎng)日常養(yǎng)護(hù)方法。天然石墨：晶體發(fā)育較為完善，鱗片石墨的石墨化程度更在98%以上，而天然微晶石墨的石墨化程度通常在93%以下。熱場(chǎng)是真空電阻爐的核心部分，它的好壞直接影響到爐子的性能及其運(yùn)營(yíng)成本。熱場(chǎng)的設(shè)計(jì)是多種多樣的，具體選擇哪一種設(shè)計(jì)方案，主要基于對(duì)工藝流程的具體分析。大多數(shù)真空電阻爐的熱場(chǎng)包括四個(gè)主要組成部分：加熱器及其連接部件、隔熱部件(或者反射屏)、熱場(chǎng)支撐部件、工件承載爐床。對(duì)于出現(xiàn)事故的石墨熱場(chǎng)配件做好詳細(xì)記錄。對(duì)于有問(wèn)題的石墨配件應(yīng)做好詳細(xì)記錄，歸入指到的地點(diǎn)，以防混淆。

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