【山西鑫銘宇工貿(mào)有限公司】是太原市規(guī)模較大的國標鋼材貿(mào)易商。有板材加工項目：大功率美國海寶數(shù)控等離子切割機（可切割：碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板）；鋼結(jié)構(gòu)專用數(shù)控直條機、大型6m液壓閘式剪板機、數(shù)控折彎機、沖孔機、卷圓機、二氧化碳保護焊機、電焊機、可按客戶要求切割加工異型件、也可來料加工；并承攬各種焊接加工非標件及鋼結(jié)構(gòu)制作。

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如今越來越多的金屬加工行業(yè)逐漸引進激光切割機了，據(jù)不完全統(tǒng)計，每五家鈑金加工中心，都會有兩家投入使用激光切割機，可想而知其對整個金屬加工行業(yè)的影響是非常巨大的。是什么原因使得激光切割工藝被如此的看好，這與其加工特征是有重要的關(guān)系的。

激光切割加工特征

1、精細 –激光加工穿透材料切縫細，工件按設(shè)計程序切割、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。

2、平整 –切口沒有毛刺、垂直度好，縫邊不變形、無熱影響區(qū)，光亮切割邊可直接拼焊成形。

3、快速 –聚焦激光束光點小、能量集中，功率密度高，猶如一把銳刀，切割速度快。

在螺紋加工過程中容易出現(xiàn)哪些不良原因呢？

螺紋加工開始段及結(jié)束段螺距不穩(wěn)現(xiàn)象

螺紋加工階段必須要保證主軸帶動工件每轉(zhuǎn)一圈，車刀走一個螺距，可使加工出的零件產(chǎn)品不爛牙，不亂牙。但在螺紋加工的起始段，由于轉(zhuǎn)速和車刀移動速度較快，在車刀到達工件表面時，還未來得及保證主軸轉(zhuǎn)速與車刀移動的定值(螺距或?qū)С?，往往會出現(xiàn)螺紋開始階段的螺距不太穩(wěn)定，螺距大都偏小，裝配時螺母很難旋入。螺紋加工即將結(jié)束時，主軸轉(zhuǎn)速及刀具移動速度會降低，這時也會出現(xiàn)螺距不穩(wěn)現(xiàn)象。

扎刀

扎刀現(xiàn)象在車加工中經(jīng)常遇到，這與車刀的安裝高度和刃磨角度有很大關(guān)系。螺紋加工車刀安裝過高，則切削深度達到一定數(shù)值時，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，甚至把工件頂彎。車刀安裝的過低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫向進絲杠與螺母間隙過大，使吃刀深度不斷自動趨向加深，從而把工件抬起，甚至引起崩刃。

在加工螺紋過程中出現(xiàn)產(chǎn)品不良的原因是多種多樣的，除上述機床、設(shè)備、刀具和操作人員等因素影響外，還有其他等綜合因素作用使然。所以排除不良產(chǎn)生的故障應(yīng)視具體情況具體分析，通過各種檢測與診斷手段，并輔以工作中的經(jīng)驗，找出具體的影響因素，采取合理而有效的解決辦法。

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激光切割分類有哪些?激光熔化切割

在激光熔化切割中，工件部分熔化，熔化的材料通過氣流噴出。由于材料轉(zhuǎn)移僅發(fā)生在液態(tài)，因此該過程稱為激光熔融切割。

具有高純度惰性切割氣體的激光束使熔化的材料離開槽，而氣體本身不參與切割。

激光熔化切割可以實現(xiàn)比氣化切割更高的切割速度。氣化通常比熔化材料需要更多的能量。在激光熔化切割中，激光束僅被部分吸收。

切割速度隨激光功率的增加而增加，并隨著板厚和熔化溫度的增加而減小。在某一激光功率的情況下，限制因素是狹縫處的壓力和材料的導(dǎo)熱率。

激光熔化切割可以獲得鐵和鈦金屬的非氧化缺口。

對于鋼材料，通過熔化而非氣化產(chǎn)生的激光功率密度范圍為104W / cm_至105W / cm。