濕法表面處理是直接把表面處理劑或分散劑加入無機(jī)阻燃劑懸浮液中，進(jìn)行表面處理。氫氧化鎂和氫氧化鋁是重要的無機(jī)阻燃劑，廣泛

應(yīng)用于橡膠、塑料、纖維等高聚物中。無機(jī)阻燃劑和高聚物在物理形態(tài)和化學(xué)結(jié)構(gòu)上極不相同，兩者結(jié)合性差，如果直接填充，會造成分散不均，而且粒徑較大者還會成為復(fù)合材料中的應(yīng)力集中點，成為材料的薄弱環(huán)節(jié)。

硼化物和氯化物能與原料中的Na2O反應(yīng)生成揮發(fā)性化合物，從而降低α-Al2O3中Na2O的含量；硼化物還可以有效地提高α-Al2O3的真比重，降低能耗。收縮。介紹了礦化劑對高溫氫氧化鋁質(zhì)量的影響。讀者不難發(fā)現(xiàn)，只有合理嚴(yán)格地控制礦化劑的加入量，才能更好地控制煅燒氫氧化鋁的質(zhì)量。由于工藝和設(shè)備的不同，這里不可能給出一個相應(yīng)的參數(shù)。

阻燃性持久是根據(jù)多個機(jī)理充分發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱反應(yīng)作用、遮蓋作用、抑止鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的室息作用等。大部分氫氧化鋁是根據(jù)多個機(jī)理相互作用做到阻燃目地。氫氧化鋁，授予高聚物阻燃性的功能性改性劑，主要是對于纖維材料的阻燃設(shè)計方案的;氫氧化鋁有各種類型，按操作方法分成加上型氫氧化鋁和反映型氫氧化鋁,不容易與板材中的其他成份產(chǎn)生化學(xué)變化

氫氧化鋁的主要點是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體，使其應(yīng)用受到了一定限制。系阻燃劑大部分系阻燃劑在200-300℃下會分解，此溫度范圍正好也是聚的分解溫度范圍，所以在聚受熱分解時，系阻燃劑也開始進(jìn)行分解，并能其降解反應(yīng)生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。