鍛造企業(yè)實施自動化生產(chǎn)的必要性

⑴鍛造是一個勞動強度大、工作環(huán)境惡劣的行業(yè)，傳統(tǒng)的鍛造行業(yè)在工作環(huán)境方面存在著溫度高、噪聲和粉塵污染嚴重、勞動強度大等缺點，這些都嚴重影響著勞動者 的身心健康和鍛造行業(yè)的發(fā)展。與其他工種相比，工人大多不愿從事此項工種。實施自動化生產(chǎn)可以極大地降低工人的勞動強度，改善工作環(huán)境，從而可以吸引更多 的工人從事此項工種。

熱模鍛自動鍛造線對鍛造模具的自動噴淋潤滑，根據(jù)自動化生產(chǎn)工藝的不同大體存在以下幾種形式。

　　采用步進梁自動化鍛造生產(chǎn)的熱模鍛生產(chǎn)線，將噴淋頭安裝在步進梁上方，由整線集成連線控制，步進梁步進過程時對鍛造完畢的上下鍛造模具進行噴淋潤滑。由于噴淋系統(tǒng)噴淋頭、噴淋液管、氣管軟管都安裝在步進梁上方，受反復往復運動和高溫烘烤，易出現(xiàn)管線故障。這種噴淋潤滑方式于采用步進梁自動化的簡單中小型鍛件自動化鍛造模具的噴淋潤滑

熱模鍛自動化生產(chǎn)線模具潤滑劑

　　由于石墨乳高溫下具有良好的潤滑和附著特性，現(xiàn)在熱模鍛自動化生產(chǎn)線模具潤滑劑普遍采用水基石墨乳噴淋潤滑。噴淋潤滑系統(tǒng)水基石墨乳溶劑調(diào)配既有按生產(chǎn)商要求比例勾兌后使用，也有直接使用生產(chǎn)商直接調(diào)配好的。若調(diào)配濃度石墨含量偏高，不但增加生產(chǎn)成本，且易導致噴淋頭堵塞、模具表面粘氧化皮影響鍛件表面質(zhì)量。若調(diào)配濃度石墨含量偏低，則容易出現(xiàn)鍛模模腔潤滑效果不好，鍛件無法順利出模。

隨著熱模鍛鍛造自動生產(chǎn)線的日益普及，與其配套的自動噴淋系統(tǒng)技術(shù)也逐步完善，配合開發(fā)使用環(huán)保安全的新材料水基無毒高溫脫模潤滑劑和噴淋工藝，必定會提高鍛造自動生產(chǎn)線效率，改善鍛造生產(chǎn)環(huán)境，增加鍛造模具壽命,使鍛造企業(yè)獲得產(chǎn)品成本差別化競爭優(yōu)勢，選用自動化中頻感應加熱設(shè)備，中頻加熱工藝具有設(shè)備能耗和故障率低，壽命長，操作、維護方便，運營成本低等優(yōu)點，使用時注意選用有雙路溫度監(jiān)控及三路毛坯分選系統(tǒng)，以及具有溫度自動控制調(diào)節(jié)閉環(huán)系統(tǒng)已適應自動化的鍛造。