山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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礦熱電爐根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)形式可三大部分，即爐底、爐身和爐頂。爐底為反拱形，爐底總厚度約1200mm，一般用3~4種不同材料砌筑。電爐砌筑一般應(yīng)具備下列條件：

(1)礦熱電爐周?chē)鷥?nèi)的廠房屋面安裝完畢，可以防雨雪;

(2)爐前工作臺(tái)安裝完畢，能作為砌磚時(shí)的材料堆置場(chǎng)地;

(3)爐體所有的金屬構(gòu)件安裝完;

(4)所有安裝的冷卻件經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試壓合格。

如果耐火磚的大顆粒脫落在玻璃熔體上，不能完全溶解在熔體上，玻璃中就會(huì)出現(xiàn)。比重大的粒子沉降在池底。像ZrO2這樣的難溶性物質(zhì)也分散在微小的微塵上，不會(huì)造成危害。玻璃中的堿與含有氧化鋁的耐火磚作用而形成長(zhǎng)石類(lèi)。由于熱脹的不同，薄片會(huì)脫落。脫落后生成新的切片并產(chǎn)生危害。釘上的材料中還沒(méi)有燒結(jié)的堅(jiān)固顆粒也有可能進(jìn)入玻璃中形成。

對(duì)于較短的高溫隧道窯〔預(yù)熱帶長(zhǎng)度相對(duì)也短)來(lái)說(shuō)，在升溫操作過(guò)程中，稍有不當(dāng)，就會(huì)造成升溫過(guò)快，使燒成帶前區(qū)油噴油量大，火焰呈渾厚狀態(tài)，經(jīng)過(guò)預(yù)熱帶后區(qū)的循環(huán)攪動(dòng)氣幕后，火焰變得清晰，溫度升高，于是預(yù)熱帶基礎(chǔ)溫度會(huì)顯著提高。在此高溫下和因局部火焰渾厚形成的還原性氣氛條件下，磚坯中的Fe2O3〔粉紅色)要分解成FeO〔黑褐色)。Fe2O3（粉紅色） CO在1000℃~1100℃溫度下→2FeO（黑褐色） CO2↑高鋁耐火磚產(chǎn)生“黑心”后，其耐火度比正常制品低10~20℃，顯氣孔率比正常制品高1~3%，常溫耐壓強(qiáng)度比正常制品低10MPa左右，荷重軟化溫度〔KD)比正常制品低40~70℃，制品外形尺寸在使用過(guò)程變化大。制品脆性大，即抗折性能低，容易斷裂。由此可推斷出：高鋁“黑心”磚的致密性差，熱穩(wěn)定性差。高溫下的使用性能差，也就是說(shuō)，高鋁“黑心”磚的使用效果遠(yuǎn)不如正常制品好。