用螺桿、螺母作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并靠螺旋傳動(dòng)將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍛壓機(jī)械。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲(chǔ)蓄能量，同時(shí)通過螺桿、螺母推動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑塊接觸工件時(shí)，飛輪減速至完全停止，儲(chǔ)存的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結(jié)束后，電動(dòng)機(jī)使飛輪反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑塊上升，回到原始位置。螺旋壓力機(jī)的規(guī)格用公稱工作力來表示。

　　螺旋壓力機(jī)通常由電動(dòng)機(jī)通過摩擦盤帶動(dòng)飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn)，所以這種壓力機(jī)又稱摩擦壓力機(jī)。更大規(guī)格的螺旋壓力機(jī)用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)飛輪，稱為液壓螺旋壓力機(jī),規(guī)格的有125兆牛。后來又出現(xiàn)用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)飛輪的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)，它的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，由于換向頻繁，對(duì)控制電器要求較高，并需要特殊電機(jī)。

液壓螺旋機(jī)的傳動(dòng)原理是利用推力液壓缸或液壓馬達(dá)迫使螺桿和與螺桿聯(lián)結(jié)在一起的飛輪旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)存能量。螺母與機(jī)架固定，螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)必然推動(dòng)滑塊上、下運(yùn)動(dòng)?；瑝K向下接觸工件時(shí)，儲(chǔ)存在旋轉(zhuǎn)的飛輪中的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為沖擊能，打擊工件成形。

從液壓螺旋壓力機(jī)的傳動(dòng)原理可知：它采用油作液壓傳動(dòng)介質(zhì)，液壓缸、液壓馬達(dá)、頂出器等自身可以潤(rùn)滑。需要潤(rùn)滑的是螺旋副、導(dǎo)軌。潤(rùn)滑點(diǎn)少，一般采用分散潤(rùn)滑，但亦有對(duì)導(dǎo)軌采用集中潤(rùn)滑的。

摩擦壓力機(jī)是機(jī)械傳動(dòng)，潤(rùn)滑部件較多，除螺桿、導(dǎo)軌外，還有摩擦軸承、操縱桿銷軸軸承、各種氣缸?？梢圆捎梅稚?rùn)滑，也可以采用集中潤(rùn)滑。

螺旋壓力機(jī)具有模鍛錘和鍛壓機(jī)的雙重工作特性：

     1.螺旋壓力機(jī)在工作過程中帶有一定的沖擊作用。

     2.螺旋壓力機(jī)是通過螺旋副傳遞能量的，金屬產(chǎn)生塑性變形時(shí)滑塊與工作臺(tái)之間所受的力由壓力機(jī)封閉的框架承受，形成一個(gè)封閉的力系，并不往外傳。

     3.螺旋壓力機(jī)滑塊的行程是不固定的，壓力機(jī)本身的導(dǎo)向性能比鍛錘好，并設(shè)有下頂出機(jī)構(gòu)。

     4.螺旋壓力機(jī)的螺桿和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊間是非鋼性連接的，所以螺旋壓力機(jī)承受偏截的能力很差。

     5.螺旋壓力機(jī)每分鐘的行程次數(shù)少，滑塊行程的后速度為3～4m/s。

氣動(dòng)壓力機(jī)是由氣液增壓缸 工作臺(tái) 控制邏輯閥組成的壓力機(jī)！采用氣動(dòng)和液壓進(jìn)行出力！3KG——7KG的氣源可達(dá)到1噸到100噸的高壓出力！

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 以壓縮空氣為動(dòng)源力，操作簡(jiǎn)單。

2、 沒有油壓系統(tǒng)待機(jī)所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。

3、 利用空油增壓原理，達(dá)到動(dòng)力速度快，高出力的要求。

4、 調(diào)整出力簡(jiǎn)單，只需要調(diào)整氣動(dòng)壓力，就能達(dá)到需要的出力。

5、 機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。

7、 安全的設(shè)計(jì)，操作舒適，人性化的考量，適合長(zhǎng)期作業(yè)。

8、 四柱式門型開放空間設(shè)計(jì)，可接受特殊規(guī)格需求的定制。