部件的包裝復雜度。如果想實現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式，讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本會增加；

不使用多任務(wù)的大設(shè)備而使用單個任務(wù)的小設(shè)備，設(shè)備復雜程度越高，成本越高的，精準性越差，而且應(yīng)對需求變化的柔性也較為低。

不盲目追求高速設(shè)備，不批量加工設(shè)備，批量加工設(shè)備雖然在效率上具有一定的優(yōu)勢，但會阻礙流動使生產(chǎn)周期延長，甚至造成誤點。

非標設(shè)備在設(shè)計方面，主要采用非標設(shè)備中國標準體系和標準體系，遵循“一次薄膜應(yīng)力或更大直接應(yīng)力不得超過許用應(yīng)力”的原則，非標設(shè)備設(shè)計出的東西要方便維修，方便加工，比如盡量不要在圓弧面上鉆孔，如果一定要鉆，或是通過中心，或是先加工平臺再鉆孔。不盲目追求高速設(shè)備，不批量加工設(shè)備，批量加工設(shè)備雖然在效率上具有一定的優(yōu)勢，但會阻礙流動使生產(chǎn)周期延長，甚至造成誤點。

部件穩(wěn)定性。假若上游流下來的部件質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工來的好，可能會造成設(shè)備的反復停機；在安全系數(shù)上非標設(shè)備的設(shè)計主要考慮應(yīng)力集中及其類型、應(yīng)力評估方法的復雜程度、材料的不均勻性、幾何因素、焊接接頭中存在的缺陷等因素。

方案審核。由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估、設(shè)備成本評估、設(shè)備生產(chǎn)效率的評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。

擬定方案。由工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖、各部分機構(gòu)簡介、動作說明、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。非標自動化設(shè)備的設(shè)計流程，確定開發(fā)項目，了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。在設(shè)計工作中實現(xiàn)標準化，是促進設(shè)計工作順利開展、利于引進和吸收國外先進技術(shù)的體制前提。設(shè)計工作的優(yōu)良與否，直接關(guān)系到非標設(shè)備的水平和質(zhì)量。