反滲透純凈水系統(tǒng)流程

反滲透純凈水系統(tǒng)流程： 原水通過原水泵進入粗濾過濾器，過濾精度20μm，過濾出大顆粒雜質、泥砂、懸浮物；輸送到活性炭過濾器，去除水中有機物和余氯，降低水體色度和異味等；再輸送到精密過濾器，過濾精度5μm，過濾出小顆粒雜質、絮狀物、膠體，病菌，膠體，鐵銹及大分子有機物等物質；經(jīng)過凈化的水通過高壓泵加壓進入反滲透系統(tǒng)，生產(chǎn)出純凈水。一般的工業(yè)或者是其他行業(yè)在水質沒有太高要求的時候，一般都會使用單級反滲透設備，要是對水質有嚴格要求的時候，就會選擇使用雙級反滲透設備。

反滲透純水機故障檢查

1、泵不啟動無法制凈水： 1)、檢查原水壓力是否失靈，而產(chǎn)生低壓開關斷電。 2)、檢查高壓開關是否失靈，無法跳回。 3)、檢查變壓器之保險絲是否燒毀，如果是燒毀，請檢查顆粒活性炭或燒結活性炭濾芯是否阻塞而造成泵超載。生活用超純水由于能去除水中的各種有害雜質，，去除徹底，RO機出水是目前的飲用水。 2、泵浦頭漏水： 1)、檢查顆粒活性炭或PP熔噴濾芯是否阻塞，致泵頭水無法送出，壓力升高而漏水，如是的話，請更換顆?；钚蕴繛V芯并送修泵。 2)、泵頭之膠粘老化或內部水垢阻塞亦會造成漏水，請送修泵，日后需勤檢查PP熔噴濾芯以免造成阻塞。 3、RO反滲透膜阻塞或泵失壓，若系RO反滲透膜阻塞請更換之，如系泵失壓，則查明是否因長期重載或濾芯常阻塞未做妥當保養(yǎng)，而導致泵構造老化，請送修泵。 1)、 進水電磁閥故障無法進水，請更換。 2)、 前三道濾芯是否阻塞。 4、壓力桶滿水純水無法流出： 1)、 壓力桶內之空氣泄壓，請重新充氣(7psi左右約0.5公斤力左右)并檢查壓力桶是否有漏氣現(xiàn)象，若無法充氣則更換之。 2)、 后置活性碳阻塞，需要更換。 5、機器處于停機狀況，但廢水流不停： 1)、檢查進水電磁閥是否無法運作，如是請更換之。 2)、原水之壓力大于高壓開關設定之壓力，請調整原水壓力。 6、水滿無法停機后馬上又啟動，頻率甚快而無法完全停機： 1)、 高壓開關失靈，可修則修，不可修則換新。 2)、 逆止閥泄壓無法閉鎖請更換之。

純凈水瓶裝設備

簡介：這是一款能夠進行瓶裝水灌裝生產(chǎn)的純凈水設備，該設備集合了多項的水處理以及灌裝技術，結合了新工藝、新結構。設備產(chǎn)出的產(chǎn)品質量在同行業(yè)內也是屬于水平，并且對灌裝組件進行特殊改裝能夠臨時灌裝多種原料產(chǎn)品，不再僅僅局限于純凈水，讓設備的應用范圍更加廣泛。設備配置：1、設備沖瓶配有轉動內外沖洗裝置，另外設有專門的回水裝置。海水淡化反滲透設備系統(tǒng)組成預處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。2、灌裝閥15只。3、整理瓶蓋用的理蓋裝置一套。4、全自動磁性扭轉全齒旋蓋頭6套。5、4套拔瓶安全裝置。6、蜂鳴報警器，在沒有瓶子的時候自動停運、不管裝、不封蓋。設備性能特點：1、整機采用卡瓶頸懸掛運行工藝技術，這種工藝技術克服了由于瓶壁的厚薄跟瓶高度的誤差引起的設備運轉故障，大大節(jié)約了生產(chǎn)時間、提高了生產(chǎn)效率。2、采用重國式定液面灌裝原理，灌裝速試快，液面控制穩(wěn)，無滴漏現(xiàn)象。3、彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉，內外二道沖洗，沖瓶。4、設備的操作平臺使用的PLC智能電腦平臺，能夠直接進行人機操作，有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不 加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。5、所有與水有接觸的地方采用的是具有抑菌功能的無鉛黃銅作為材料。

　污水處理設備在一日內可能有很大變化，尤其是當操作不當，管道泄漏而使物料流入廢水中時更為顯著。這樣就會阻止設備正常發(fā)揮作用，甚至還可能造成破壞。面對這樣的情況我們一般都會采取的措施就是水處理系統(tǒng)之前設調節(jié)池，加大排污力度。

　　用以進行水量的調節(jié)(均量池)和水質的均和(均質池)，以保證廢水處理的正常進行。此外，均量池還可以起到臨時貯存事故排水的作用。

　　污水處理設備應用的污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ-A的污泥池內進行好氧消化。同時為防止原水中溶解鹽類雜質在膜表面聚焦，運行時濃水應不斷地沖洗膜表面并將濃水中及膜面上的雜質帶出繼而實現(xiàn)反滲透除鹽凈化的全過程。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內進行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。

　　污水處理設備以上介紹的就是污水處理設備的除污調節(jié)，希望對你有所幫助。