這種自控行程鍋筒數(shù)控鉆床已試制成功并用于生產(chǎn)，其型號(hào)是HD12/3型鍋筒臥式數(shù)控鉆床。

權(quán)利要求1.一種自控行程鍋筒數(shù)控鉆床，包括至少一臺(tái)沿鍋筒徑向推進(jìn)的鉆削動(dòng)力頭、鉆削動(dòng)力頭沿鍋筒長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、鍋筒繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、電氣控制線路以及液壓系統(tǒng)；其鉆削動(dòng)力頭包括鉆削頭和液壓滑臺(tái)；鉆削頭包括電機(jī)、減速箱、鉆頭；液壓滑臺(tái)包括油缸、平臺(tái)、導(dǎo)軌；油缸活塞桿的前端與平臺(tái)相聯(lián)接，油缸的缸體與導(dǎo)軌相聯(lián)接，其特征在于所說(shuō)的油缸的缸體與導(dǎo)軌聯(lián)接的方式是，油缸(8)缸體的前、后端蓋的端頭，分別裝于固定在導(dǎo)軌(9)上的前、后導(dǎo)向套(7、11)內(nèi)，為滑動(dòng)配合；缸體后端蓋的后端有彈簧(10)，彈簧(10)之后有調(diào)節(jié)螺栓(12)；經(jīng)調(diào)節(jié)螺栓(12)調(diào)整的彈簧(10)的壓力大于平臺(tái)(5)和缸體向前推進(jìn)的阻力、小于鉆頭(3)工進(jìn)行程的外部軸向阻力；在鉆削頭的行程中，當(dāng)鉆頭(3)未接觸工件時(shí)，彈簧(10)的長(zhǎng)度為調(diào)定長(zhǎng)度，缸體前端蓋的臺(tái)肩頂緊在前導(dǎo)向套(7)的后端面上，油缸(8)后腔的進(jìn)油流量為大流量，此時(shí)即快進(jìn)行程；當(dāng)鉆頭(3)接觸工件(4)、進(jìn)行鉆削時(shí)，彈簧壓縮一定長(zhǎng)度(S)，缸體移后一定距離(S)、其后端蓋的臺(tái)肩頂緊在后導(dǎo)向套(11)的前端面上，電氣控制線路有缸體后移訊號(hào)，油缸后腔的進(jìn)油流量為小流量，此時(shí)即工進(jìn)行程；當(dāng)鉆透工件后，彈簧(10)長(zhǎng)度復(fù)原，缸體前移、復(fù)位，電氣控制線路有缸體復(fù)位訊號(hào)，油缸的進(jìn)油流量為大流量且進(jìn)油方向?yàn)榍扒贿M(jìn)油，此時(shí)即快退行程。

鍋筒管支承架

數(shù)控鍋筒鉆床的支承架共兩種形式，兩端支承架配2個(gè)，中間支承架配5個(gè)。兩端支承架安裝有二個(gè)直徑150mm厚70mm的滾輪，用以支承鍋筒管外圓面。為適應(yīng)不同直徑的鍋筒管，一是將支承架上的滾輪安裝在不同的位置上，二是可以將支承架的高度進(jìn)行調(diào)整（手搖絲桿升降機(jī)）,調(diào)整好后可鎖緊。中間支承架與兩端支承架不同處為支承架可擺動(dòng),以適應(yīng)鍋筒管的彎曲和橢園。兩種支承架的縱向移動(dòng)為滾動(dòng)摩擦。夾壓油缸當(dāng)龍門移動(dòng)到鉆孔位置后，夾壓油缸可壓住集箱管，以減小鉆削過(guò)程的振動(dòng)，其夾壓力可調(diào)（液壓）。排屑和冷卻數(shù)控鍋筒鉆在底座下方地溝安裝有平板鏈?zhǔn)脚判计鳎行伎梢宰詣?dòng)排到尾端的運(yùn)屑車中，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。在排屑器冷卻液箱中配有冷卻泵，可供刀具外冷以確保鉆頭的鉆削性能和使用壽命，冷卻液可以循環(huán)使用。

鍋爐行業(yè)的鍋筒及類似零件的鉆孔加工用普通的鉆床從個(gè)方面都不能滿足加工要求，臥式鍋筒鉆能滿足鍋筒及類似零件的加工?？蛻粽？粗辛舜丝顢?shù)控鍋筒鉆的特點(diǎn)—整個(gè)鉆孔過(guò)程都是自動(dòng)完成。

數(shù)控臥式鍋筒鉆CAD圖紙可以直接輸入，系統(tǒng)自動(dòng)生成加工程序。工件液壓夾緊后，有三個(gè)鉆削動(dòng)力頭同時(shí)在工件上鉆孔，可提高加工效率3～4倍。鉆頭自動(dòng)冷卻、切屑自動(dòng)排除，操作極為方便，該數(shù)控鍋筒鉆是鍋筒類零件鉆孔加工的理想設(shè)備。

.焊縫返修

焊縫返修要求：

對(duì)焊縫上不允許存在的缺陷應(yīng)找出原因，制定可行的返修方案后才能返修。

返修焊縫經(jīng)修磨后應(yīng)與基本金屬圓滑過(guò)渡并和原焊縫外形尺寸基本相同。

返修焊用焊材應(yīng)與原產(chǎn)品焊接要求相同。

鍋筒環(huán)、縱縫交接點(diǎn)處的返修，應(yīng)先焊縱縫，后焊環(huán)縫。

返修前，缺陷應(yīng)徹底清除，禁止在與水接觸的情況下進(jìn)行返修。

修理經(jīng)熱處理的鍋爐受壓元件時(shí)，焊接后原則上應(yīng)參照原熱處理規(guī)范進(jìn)行焊后熱處理。

焊縫返修后，應(yīng)按原焊縫的質(zhì)量要求進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)。同一位置的返修不得超過(guò)兩次。

返修焊縫經(jīng)焊縫外觀檢查合格后重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。