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機械密封故障原因:
機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面:
1、機械密封的設(shè)計選型不對;
2、機械密封質(zhì)量不好;
3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求;
4、機器運行操作錯誤。
對于密封面磨損痕跡尚需補充以下幾點,檢查磨損痕跡,可以幫助分析故障。
(1)、磨損變寬:表明機泵發(fā)生了嚴重的不對中。其原因是:a、軸承損壞;b、軸振動或軸變形;c、軸彎曲;d、泵汽蝕產(chǎn)生振動;e、聯(lián)軸器未對中;f、管子嚴重變形;g、密封靜環(huán)傾斜。
(2)、磨痕變窄:磨痕比兩個密封面的寬度還要窄,這說明密封超壓,壓力或溫度使密封面變形。
(3)、無磨痕:說明密封面不粘合。檢查彈簧等補償機構(gòu)是否打滑或受阻礙
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