【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無(wú)憂。如需詳細(xì)了解石灰回轉(zhuǎn)窯，請(qǐng)來(lái)電咨詢我們！回轉(zhuǎn)窯在實(shí)際操作中，假如發(fā)現(xiàn)燒成帶物料發(fā)粘，帶起高度比較高，物料翻滾不靈活，有時(shí)出現(xiàn)餅狀物料，這說(shuō)明窯內(nèi)溫度太高了。

回轉(zhuǎn)窯：冷卻帶：位于活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯體下部，并向下延伸到出灰口，殘余的碳酸鈣在此區(qū)域不再分解。該區(qū)域主要是利用白灰的熱量預(yù)熱空氣(400-500℃），同時(shí)煅燒成的石灰冷卻。各個(gè)區(qū)域的相對(duì)位置基本恒定，但不能截然分開(kāi)，它們會(huì)隨原料、燃料條件發(fā)生變化，操作時(shí)要是煅燒區(qū)域位于窯體中部。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。

加快水泥回轉(zhuǎn)窯的速度會(huì)取得相反的效果，除作是在緊急狀態(tài)下，不能用加快速度的辦法使水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻。當(dāng)水泥回轉(zhuǎn)窯是在一段較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)慢速運(yùn)行時(shí)，水泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)氣流的加速必須用調(diào)節(jié)閘門(mén)的方法來(lái)控制，而且也應(yīng)該減少堪料的供應(yīng)呈來(lái)避免喂料端過(guò)熱。

在使用過(guò)程中我們只要注意水泥回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)速度，那么我們就很容易控制好我們水泥回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，以及使用過(guò)程中安全，穩(wěn)定各方面因素，后就是希望我們大家能夠把我們給大家講解的放到心里，應(yīng)用到水泥回轉(zhuǎn)窯的實(shí)踐中去。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯本身是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的機(jī)械，對(duì)操作人員的技術(shù)要求不高，對(duì)于人力資源的技術(shù)成本幾乎為零，那么對(duì)操作人員的數(shù)量要求方面就成為節(jié)省人力投資的主要渠道。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯機(jī)械化程度高，并且操作很靈活，所以對(duì)操作人員的數(shù)量要求也很靈活，分為完全機(jī)械化和半機(jī)械化兩種。在煅燒過(guò)程中，污泥處理過(guò)程無(wú)害化資源，變廢為寶，降低了陶粒的生產(chǎn)成本。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯完全機(jī)械化的操作是用提升機(jī)、輸送機(jī)等自動(dòng)給料裝置代替人工，此時(shí)操作人員只要一個(gè)給熱風(fēng)爐加煤即可；半機(jī)械化操作則需要2~3個(gè)，負(fù)責(zé)上料和給熱風(fēng)爐加煤。