【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。擁有30年的破碎機多年經(jīng)驗，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂。4、密封性能好：為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在活性石灰回轉(zhuǎn)窯筒體的進料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。如需詳細了解陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，請來電咨詢我們！

回轉(zhuǎn)窯筒體組對過去采用傳統(tǒng)工藝，組對時筒體接口一端焊接定位導(dǎo)向板.另一筒體吊裝對接。對掛產(chǎn)生的徑向錯邊加斜鐵找正，軸向問隙采用手拉葫蘆調(diào)節(jié)，一個接口3個人要施工半天，甚至一天，費工費時，工藝措施落后，對接質(zhì)量難以保證。

為了保證筒體組對施工的質(zhì)量，現(xiàn)對簡體組對施工的工藝抽掛進行改進。首先改進工藝裝備，制備軸向調(diào)位裝，和徑向調(diào)整裝置。 軸向調(diào)整裝置由兩個固定焊接座、一個調(diào)節(jié)螺栓、四個調(diào)節(jié)螺母組成，徑向調(diào)整裝置由一個調(diào)節(jié)螺栓、一個調(diào)節(jié)固定焊接座組成。首先我們先分析一下造成回轉(zhuǎn)窯冒煙的原因：窯內(nèi)通風(fēng)效果不好，再加上回轉(zhuǎn)窯的煅燒燃料的質(zhì)量不好，那么冒黑煙的幾率就加大了。采取新工藝施工，要求組隊前準備好軸向調(diào)整裝置和徑向調(diào)整裝置，及固定連接板。

【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。擁有30年的破碎機多年經(jīng)驗，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂?；剞D(zhuǎn)窯的檢修不僅解決了窯尾處密封用耐材脫落、窯尾回料勺漏料、煤氣平臺不規(guī)范等隱患，也為熔劑廠明年的設(shè)備運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。如需詳細了解陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，請來電咨詢我們！

外熱式回轉(zhuǎn)窯密封裝置的維修標準： 

 1、磨擦片式維修標準。外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封活動套筒應(yīng)上下靈活，石棉繩與活動套簡接觸緊密；活動套簡在支架上應(yīng)靈活，使兩圈磨擦片接觸均勻；重錘調(diào)整適當，使活動套簡能隨窯上下竄動時受力合適。這一部分關(guān)鍵就是接觸是否緊密，受力是否均勻； 

 2、迷宮式的維修標準。外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封圈安裝位置尺寸準確，在外熱式回轉(zhuǎn)窯上下竄動時，轉(zhuǎn)動圈與固定圈不接觸。外熱式回轉(zhuǎn)窯密封圈徑向偏擺不應(yīng)大于20毫米，軸向偏擺不應(yīng)大于10毫米；

在使用水泥回轉(zhuǎn)窯的時候一定要找有經(jīng)驗的教你什么時間是一個度，掌握好這一門正確的操作方法。后就是在用完的時候一定要進行保養(yǎng)或者是詳細的檢查一遍，當然清理就是必要的事情了。2、操作不當：作業(yè)人員在操作過程中，沒有規(guī)范操作，使設(shè)備在運轉(zhuǎn)中故障率增多，從而影響到其產(chǎn)量。只要我們把這一方面做好，在水泥回轉(zhuǎn)窯使用時在注意一些細節(jié)問題，那么基本上就不會有什么大的問題了。

新建成的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)都有一定的磨合期，操作人員由于經(jīng)驗不足會導(dǎo)致點火失敗現(xiàn)象。對此應(yīng)掌握以下點火要點：

1、點火前必須檢查投料設(shè)備、風(fēng)機、預(yù)熱器系統(tǒng)等設(shè)備運行狀態(tài)。

2、使用木柴、煤油、柴油進行點火時要把風(fēng)門調(diào)成關(guān)閉狀態(tài)，可以根據(jù)現(xiàn)場情況適當打開通氣煙囪，讓窯頭呈微負壓狀態(tài)，防止拉風(fēng)過大。

3、在噴入煤粉過程中慢慢噴入，要保證煤粉的燃燒率。

4、噴煤的過程中進行轉(zhuǎn)窯工作，轉(zhuǎn)窯速度不可過快，每次轉(zhuǎn)窯控制在1/4，以免回轉(zhuǎn)窯筒體突然受到大量熱量而變形。

5、當回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度到達900°C以上時，就可以采用主傳動裝置進行轉(zhuǎn)窯。

6、點火接近尾聲時，可適當關(guān)小油泵，當確定物料到達燒成帶時方可停止供油。

7、開始喂料量不可過大，大概在設(shè)計值的60%左右，隨著回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)的正常進行可逐漸正常喂料。

8、應(yīng)盡量縮短在低喂料時的運行時間，以免發(fā)生塌料和預(yù)熱器堵塞。