《山西祁縣選礦建材機(jī)械廠》始建于1984年，主營(yíng)：廢鋼破碎機(jī)、球成機(jī)、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、磨粉機(jī)等，如下詳細(xì)了解炭化爐，請(qǐng)撥打圖片上的電話咨詢！

環(huán)保型稻殼炭化機(jī)價(jià)格實(shí)惠對(duì)用戶透明化，從選料到制作再到完成出廠送達(dá)客戶手中，價(jià)格透明化，所以說錢要用在刀刃上。

   環(huán)保型稻殼炭化機(jī)是利用農(nóng)林廢棄物（秸稈、稻殼、椰殼、玉米芯、花生殼、鋸末、竹屑、木屑等）為泰華物料，經(jīng)過高溫炭化使之成為新型能源木炭。該產(chǎn)品效能高，綠色無污染，有著很廣泛的銷售前景和發(fā)展前景。

炭化爐：

鋸末連續(xù)炭化機(jī)內(nèi)部有四層管道從上至下，一、二層為預(yù)熱烘干管道，三層為低溫炭化管道，四層為高溫炭化管道。一、二層設(shè)有獨(dú)立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對(duì)物料進(jìn)行烘干，水蒸氣從排氣管排出。三、四層也設(shè)有獨(dú)立的可燃?xì)怏w回收管道，炭化管道對(duì)物料進(jìn)行高溫炭化，分解出氫氣等可燃?xì)怏w，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對(duì)管道加熱，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點(diǎn)火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。

炭化爐逐漸代替了用土窯來燒制木炭，原因有很多：土窯沒有焦油分離裝置，產(chǎn)生的焦油沒有辦法處理，炭化爐則不同，具有焦油分離器，很好的處理炭化時(shí)產(chǎn)生的焦油；土窯燒制木炭不能很好的控制窯內(nèi)的溫度，炭化爐就不同了，炭化爐配置的有溫度顯示器，可以隨時(shí)觀察炭化爐內(nèi)的溫度；土窯燒出來的木炭會(huì)出現(xiàn)夾生的現(xiàn)象，炭化爐炭化出來的木炭質(zhì)量好，表面光滑明亮，還沒有夾生的現(xiàn)象；土窯在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生煙氣，炭化爐配置的有煙氣處理系統(tǒng)，可以講產(chǎn)生的煙氣很好的進(jìn)行處理，不會(huì)產(chǎn)生污染；土窯炭化時(shí)間長(zhǎng)，一窯炭化完成得需要七八天，炭化爐就不一樣了，產(chǎn)量較低的一套也能產(chǎn)一噸的木炭，炭化時(shí)間短。也正是由于這種種的原因，是炭化爐比土窯更受歡迎，也正是由于這樣，很多用戶在做木炭時(shí)一般都會(huì)選擇炭化爐，也不使用土窯。

炭化過程中木炭收縮不好的原因

一：原木炭化爐炭化過程速度過快;

二：提溫溫度不夠。

炭化過程中木炭收縮不好的解決方法

1、原木炭化爐炭化過程速度過快：炭化速度過快勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度;

2、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時(shí)候，溫度沒有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時(shí)才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率就越底，成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。