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家用板式換熱機組優(yōu)惠報價,正陽設備值得信賴

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發(fā)布時間:2020-10-18 21:21  






板式換熱器的特點與別的換熱器相比顯而易見:板式換熱器傳熱系數(shù)高,占地面積小,結構緊湊,易維護。在傳熱量相等的條件下,所占空間僅為管殼式換熱器的1/2~1/3。并且不像管殼式換熱器那樣需要預留出很大的空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內(nèi)地接觸到換熱板的表面,拆裝方便,便于清洗。體積小重量輕,在狹小的空間易安裝。板式換熱器的設計選擇方式。

  單板面積的選擇:

  單板面積過小,則板式換熱器的板片數(shù)多,也即使占地面積增大,程數(shù)增多(造成阻力降增大);反之,雖然占地面積和阻力降減小了,但難以保證板間通道必要的流速。不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱站更應該注意此問題。





硫化是板式換熱器密封墊片生產(chǎn)過程中重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一,可以說硫化的好壞是密封墊片性能是否穩(wěn)定的直接體
現(xiàn)。橡膠經(jīng)過硫化后,會具有高彈性、耐熱性、拉伸強度和在中的不溶性。橡膠制品絕大部分是硫化橡膠,包括板式換熱器的密封墊片。
橡膠因其自身的特點,有受熱變軟、遇冷變硬、發(fā)脆,不易成型,容易磨損,易溶于等,容易老化的問題。為了提高橡膠制品的性能,在生產(chǎn)中要進行硫化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在一定條件下,橡膠原料中的橡膠會與硫化劑發(fā)生反應,使橡膠原料具有高強度、高彈性、高耐磨性、耐腐蝕性等特點。耐熱、耐介質(zhì)、耐老化、耐物理機械性能在硫化過程中有所提高。
在硫化的生產(chǎn)過程中有兩種硫化體系,一種是硫磺硫化體系,另一種是過氧化物硫化體系(非硫化體系),后者生產(chǎn)出來的密封墊片化學穩(wěn)定性好,具有優(yōu)異的抗熱氧老化性能;硫化膠變形低,彈性好,動態(tài)性能差,硫化時間也是前者的6-10倍。




板式換熱器由于換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、使用壽命長等特點而被廣泛的應用,但是大家在使用的過程中難免會出現(xiàn)一些問題,今天就和大家分享一下板式換熱器常見故障的處理方法。

常見的故障一般有:1、外漏,主要表現(xiàn)為滲漏和泄漏。2、串液,主要特征為壓力較高一側的介質(zhì)串入壓力較低一側的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導致板式換熱器密封墊片的腐蝕。3、供熱溫度不能滿足要求,主要特征是出口溫度偏低,達不到設計要求。

出現(xiàn)這些問題應該怎樣處理呢?1外漏:① 在無壓狀態(tài),重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N (mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm以內(nèi)。② 在外漏部位上做好標記,然后換熱器拆開逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。③檢查后,對板片變形部位進行修理或者更換板片。2在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。④ 重新組裝拆開的板片時,應清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。串液:① 更換有裂紋或穿孔板片,在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運行參數(shù),使其達到設計條件。③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好。④ 板式換熱器板片材料合理匹配。3供熱溫度不能滿足要求,① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。② 平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。




板式換熱器流程的選取

對于一般的對稱流道的板式換熱器,兩流體的體積流量大致相等時,盡可能等程布置;若兩側流體的流量相差懸殊時,流量小的一側可按多程布置,其外當某一介質(zhì)溫差特別大時,也可以多程布置,相變板式換熱器的相變的一側均為單程布置單程板式換熱器,沒有特殊要求時,一般按同體在各程中應采用相同的流道數(shù)。在設定的總允許壓降下,多程布置使每一程對應的允許壓降變小,時流速降低,對換熱不好。其外不等程的多程布置主要是傳熱溫差減小的重要原因之一,金可能避免。




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