固定液壓液壓磚機(jī)空心磚機(jī)托板所產(chǎn)的磚塊可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、半自動液壓磚機(jī)盲孔磚、標(biāo)磚等，不用燒結(jié)。

由于上述結(jié)構(gòu),磚在堅實的基礎(chǔ)的振動,液壓缸的壓力,壓力均勻,模具鑄造,提高磚的密度,和傳導(dǎo)機(jī)制,完成輸出的一部分,機(jī)械化程度高,提高工作的效率。固定式液壓壓磚機(jī)生產(chǎn)的空心磚可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤渣、尾砂渣、陶瓷顆粒、珠粒石等工業(yè)廢料加工成多種新型墻體材料。

輕型免燒磚托板制磚設(shè)備生產(chǎn)工藝流程及配套系統(tǒng)，

布料系統(tǒng)儲存在成型機(jī)儲料斗中的砼物料通過設(shè)定指令自動進(jìn)入基料布料箱體中，并在由電動馬達(dá)驅(qū)動的強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)式耙齒的離心加速作用下,強(qiáng)制,快速和順利進(jìn)入狹窄的?？?提供足夠的材料用于生產(chǎn)高強(qiáng)度保持磚產(chǎn)品。

成型系統(tǒng)是整個免燒磚生產(chǎn)線的核心，特殊的振動系統(tǒng)和柔性操作系統(tǒng)是核心的。免燒磚制磚設(shè)備的振動系統(tǒng)采用特殊的水冷冷卻發(fā)動機(jī),除了強(qiáng)大的起動轉(zhuǎn)矩和連接扭矩,發(fā)動機(jī)的水冷式冷卻系統(tǒng)可以解決傳統(tǒng)的普通發(fā)動機(jī)的現(xiàn)象很容易熱身和燃燒容易當(dāng)你開車,確保發(fā)動機(jī)總是在正常溫度模式,強(qiáng)激發(fā)系統(tǒng)提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度，完善的阻尼系統(tǒng)延長了和機(jī)體的使用壽命。

免燒磚托板廠家介紹液壓調(diào)速系統(tǒng)及相關(guān)液壓平衡和鎖定循環(huán)系統(tǒng),確保液壓執(zhí)行元件的起點和終點,沒有,無故障操作,為了確保平穩(wěn)、順利脫模過程,解決普通塊鑄造機(jī)脫模,容易導(dǎo)致?lián)p害的外觀新鮮的坯料。同時，振動本體與本體之間的連接采用特殊的硫化材料進(jìn)行軟懸浮連接，使破壞性應(yīng)力吸收后有效，釋放緩慢，保證了不燃磚產(chǎn)品的強(qiáng)度，延長了本體的使用壽命。

出坯系統(tǒng)，成型脫模后的坯體，通過電動減速機(jī)驅(qū)動鏈，在鏈傳動支架上，再在接近傳感器的控制下自動疊板系統(tǒng)。

自動疊板系統(tǒng)在原光電感應(yīng),通過發(fā)動機(jī)驅(qū)動鏈運(yùn)行平穩(wěn),垂直和水平方向的每1架的轉(zhuǎn)移模式,以每個回合轉(zhuǎn)運(yùn)1張托板的模式，將成型后的免燒磚制品連同托板由下至上的逐層碼裝，依次循環(huán)堆至5-6層后再批量轉(zhuǎn)運(yùn)至成品堆場。本系統(tǒng)配有優(yōu)良的變頻系統(tǒng)，非常善于實現(xiàn)低速啟動、高速運(yùn)行、低速停止的優(yōu)良模式，對于每種類型的產(chǎn)品輸送效果非常理想。