鈹銅棒的性能有著怎樣的意義

隨著社會的快速發(fā)展，的鈹銅棒主要的就是一個(gè)會圍繞著一些有色金屬低壓的，在重力的鑄造模具上使用的話有工況的，能夠通過一些深入的研究就被鈹青銅具有的材料而失效的原因上，都是有這個(gè)成分和耐金屬液的侵蝕性能在內(nèi)的關(guān)系的。

　　可以很好的開發(fā)一個(gè)高導(dǎo)電的熱性能，韌性高，又耐金屬液的侵蝕來相結(jié)合的的鈹青銅模具材料的，能夠更加有解決了國內(nèi)的有色金屬，重力或者是低壓的鑄造模具容易裂，容易磨損等現(xiàn)象的難題。

　　從而來顯著的去提高了模具的壽命，脫模速度和一個(gè)逐漸的強(qiáng)度的，完全客服了金屬液的渣粘有個(gè)附和侵蝕的模具的，從而來改善了這個(gè)鑄件的質(zhì)量的，完善的去降低了這個(gè)生產(chǎn)成本低，更好的去完善這其中的一個(gè)情況的選擇，同樣的描繪進(jìn)展努力。

淺談鈹銅在塑料模具上的運(yùn)用

1.足夠的硬度和強(qiáng)度：在經(jīng)過很多次的試驗(yàn)之后，工程師才能夠找出以及掌握鈹銅合金的沉淀析出的硬化條件以及工況還有鈹銅的彌撒特性（這一點(diǎn)是鈹銅合金以正式產(chǎn)品開始應(yīng)用在市場的前奏）；鈹銅材料應(yīng)用在塑膠模具之前是需要經(jīng)過多次輪回的試驗(yàn)來終把的符合制造以及加工的物理特性和化學(xué)成分確定下來；理論與實(shí)踐的證明–鈹銅的硬度在hrc36-42時(shí)能夠達(dá)到適用于塑膠模具制造要求的硬度、強(qiáng)度、高的導(dǎo)熱率，機(jī)加工簡易方便、模具使用壽命長的特點(diǎn)以及節(jié)省開發(fā)生產(chǎn)周期等。

2.良好的導(dǎo)熱特性：鈹銅材料的導(dǎo)熱特性有利于控制塑料加工模具的溫度，也更容易控制成型周期，同時(shí)可以保證模具壁溫的均勻性；如果與鋼模相比，鈹銅的成型周期要小的多，模具的平均溫度可降低20%左右，當(dāng)平均脫摸溫度與模具平均壁溫之間相差較小時(shí)（例如在模具零件不易被冷卻的情況下）使用鈹銅模具材料，冷卻的時(shí)間可以減少40%。而模具壁溫只降低15%；

3.模具使用壽命長：預(yù)算模具的成本和生產(chǎn)的連續(xù)性，對于生產(chǎn)廠家來說模具預(yù)期的使用壽命是非常重要的，在鈹銅的強(qiáng)度和硬度符合要求的情況下，鈹銅對模具溫度應(yīng)力的不敏感性可以大大的提高模具的使用壽命，在確定使用鈹銅模具材料前也要考慮到鈹銅的屈服強(qiáng)度，彈性模量，熱導(dǎo)率和溫度的膨脹系數(shù)。

4.熱穿透率高：除拉導(dǎo)溫性能，模具材料的熱穿透率對塑料制品的影響也相當(dāng)重要，在使用鈹青銅的模具上，可以消除過熱痕跡，如果熱穿透率低，模具壁遠(yuǎn)端區(qū)域的接觸溫度就會越高，這樣會使模具的溫差加大，在極端的情況下會引起區(qū)域溫度的變化從塑料制品的一端的縮痕延伸到另一端的過熱的產(chǎn)品痕跡。

5.優(yōu)異的表面質(zhì)量：鈹銅是非常適于表面精加工的，可以直接進(jìn)行電鍍處理，而且粘著性能非常好，鈹銅的拋光處理也很容易。

金屬表面氧化處理前要做好什么準(zhǔn)備工作

　   磨光和拋光如果進(jìn)行裝飾性氧化，要想得到深黑色的美麗光澤表面， 氮化處理前金屬的表面應(yīng)加以磨光和拋光。

　　氮化處理前，零件和制件的表面狀況和業(yè)已進(jìn)行過之機(jī)械加工的食量對磨光時(shí)工序次數(shù)和時(shí)間的影響很大。

　　為使被加工制件盡可能得到此較光滑和平的表面，磨光要進(jìn)行好兒個(gè)工作過程，起初用此較粗的磨料，用栩的磨料。

　　細(xì)磨是在裝有富于彈性的毛氈，毛氈或布翰的雙臂磨光確光機(jī)上進(jìn)行。磨料可采用金剛砂粉或剮玉粉。把金剛砂粉或剮玉粉粘在翰子的周邊上就使翰子有了磨料層。此時(shí)，木工繆、路素膝及硅酸熊繆可用來作為粘拮劑。