渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑廣泛應(yīng)用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。

　其實在壓鑄生產(chǎn)過程中，比如鋁合金壓鑄：由于噴涂時間、取湯時間強制冷卻、壓射等因素的影響，而在壓射前模具型腔表面溫度可達到250度左右，因為熱傳遞的速度和模溫控制系統(tǒng)的作用下，充型前模溫會存在50--100度的誤差，即250--300度左右。一般模溫應(yīng)該是澆鑄溫度的40%左右，所以選擇脫模劑(BLD-3810，我們之前用的)佳適應(yīng)溫度范圍也就是在250--300度之間。壓鑄脫模劑的功能作用，冷卻模具表面合金的注入溫度一般為680/720℃,其中的部分為300-350℃。只有保證模具溫度控制在這個溫度差之內(nèi)，其脫模效果更好，產(chǎn)品光亮、模具沒有積炭、更不會粘模，也相對提高了模具的使用壽命和脫模劑的使用量，直接節(jié)約了成本!

水性脫模劑用于力車輪胎、電動車胎方面的脫模，可稀釋后在高溫下直接噴涂，使輪胎表面更加光滑，不結(jié)垢、不腐蝕模具、無污染、脫模更加容易，且能適當(dāng)防止輪胎表面老化。具有使用方便，操作簡單，脫模效果明顯。直接均勻噴涂于模具上即可。脫模劑高溫濕潤性，潤滑性能好，分離脫模能力強，對深腔細(xì)長芯，多向軸芯投影面大等壓鑄模具具有優(yōu)越的脫模效果?？沙惺芨邷?，在高溫下可直接使用。

對脫模劑的要求主要是：有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性、不腐蝕模具表面、不殘留分解物、賦于制品表面良好的外觀，不影響制品的色澤、粘合性、上漆能力以及耐老化、無氣味、無毒性。

常用的脫模劑有無機物、有機物和高聚物三類。無機脫模劑在塑料工業(yè)中不常用。有機脫模劑主要有脂肪酸及脂肪酸皂類、石蠟等。高聚物類脫模劑主要有有機硅(包括硅油、硅橡膠、硅樹脂)、聚乙烯醇和醋酸纖維素，其中有機硅是的脫模劑。

脫模劑的使用方法也有講究：

1、首先要稀釋脫模劑，按照廠家提供的比例正確稀釋脫模劑

2、取配比好的脫模劑，加入噴壺內(nèi)，不能加入太多太慢，只要加到噴壺的2/3

3、將領(lǐng)取的管坯防止在管坯存放車上，注意一車一種管坯

4、操作者一手握住管坯，一手握住噴壺的手柄，適量施壓手柄數(shù)次，將脫模劑均勻的噴涂在管坯端口內(nèi)；

5、噴涂完成，將噴壺防止在管坯車上。