LNG低溫儲(chǔ)罐有哪些獨(dú)特之處

LNG(液化，是Liquefied Natural Gas的簡稱)，主要成分是，被公認(rèn)是地球上干凈的化石能源。液化是經(jīng)壓縮、冷卻至其凝點(diǎn)（-161.5℃）溫度后變成液體，通常液化儲(chǔ)存在-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲(chǔ)存罐內(nèi)。經(jīng)液化后的，體積約縮小600倍，這給貯存帶來了極大的益處。貯存液化（LNG）是用常壓低溫儲(chǔ)罐。下面就讓低溫儲(chǔ)罐廠家的工程師為大家講講LNG低溫儲(chǔ)罐有哪些獨(dú)特之處。

LNG低溫液體儲(chǔ)罐的利用率

LNG低溫液體儲(chǔ)罐是一種常用的、先進(jìn)的低溫液體長期儲(chǔ)存設(shè)備，具有儲(chǔ)存量大、壓力可調(diào)、蒸發(fā)率低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于LNG加氣站、LNG氣化站、LNG應(yīng)急調(diào)峰站等項(xiàng)目上。儲(chǔ)罐采用雙層圓柱結(jié)構(gòu)，夾層裝填保溫材料珠光砂并抽真空，主要是由內(nèi)罐與外罐、絕熱結(jié)構(gòu)、管路系統(tǒng)及安全附件等組成。低溫壓力容器被廣泛使用。這種壓力容器為醫(yī)院，食品工廠和鋼鐵廠的運(yùn)輸提供高純度氣體。它比傳統(tǒng)的鋼瓶具有更高的安全性和經(jīng)濟(jì)性，并且可以有效地降低企業(yè)的運(yùn)營成本。因此，近年來這種低溫儲(chǔ)罐的利用率也越來越高。

罐底與罐壁環(huán)形角焊縫時(shí)應(yīng)由數(shù)對(duì)焊工

邊緣板，首先焊接邊緣板外側(cè)位于罐壁下方的300mm對(duì)接焊縫；然后焊接罐壁與罐底連接的角焊縫，角焊縫焊完后，焊接邊緣板剩余的對(duì)接焊縫，焊工應(yīng)對(duì)稱布置，由外向里施焊；再后焊接底板、邊緣板與中幅板之間的搭接焊縫，這條環(huán)焊縫有較多的搭接量以補(bǔ)償收縮變形，常被稱作收縮縫。焊接收縮縫時(shí)，焊工應(yīng)對(duì)稱布置，沿同方向施焊，首層用分段退焊或跳焊。罐底與罐壁環(huán)形角焊縫時(shí)應(yīng)由數(shù)對(duì)焊工分別對(duì)稱布置在罐內(nèi)和罐外，罐內(nèi)焊工約在罐外焊工前方500mm處，然后沿同一方向分段施焊，首層焊道采用分段退焊或跳焊。

由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價(jià)格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。 

滾塑成型極易變換制品的顏色。 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí)，既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒＞邼L塑成型同一種塑料制品時(shí)，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。 

適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。 滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的能力；同時(shí)由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。 

節(jié)約原材料。 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高。