設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。使用方法攪拌：按規(guī)定的量稱取粉料和水，將粉料投入機內(nèi)，開動攪拌機后加入水（若用桶攪拌時，先將水加入桶內(nèi)，開動攪拌器，徐徐加入料粉）。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積。

 錨固完結(jié)后，通過灌漿孔進行灌漿，灌漿進程中需求用振動棒對筒底進行攪拌，保證混凝土能均勻的散布筒底并填滿一切空地。在混凝土灌漿進程中，在泵站內(nèi)至少1500mm，以此獲得足夠的平衡力。灌漿后需求進行24小時的混凝土底板沉降觀測，如發(fā)現(xiàn)有沉降現(xiàn)象需求及時告知相關(guān)作業(yè)人員，采取補救措施。錨固完成后，通過灌漿孔進行灌漿，灌漿過程中需要用振動棒對筒底進行攪拌，保證混凝土能均勻的分布筒底并填滿所有空隙。在混凝土灌漿過程中，在泵站內(nèi)至少1500mm，以此獲得充足的平衡力。灌漿后需要進行24小時的混凝土底板沉降觀測，如發(fā)現(xiàn)有沉降現(xiàn)象需要及時告知相關(guān)工作人員，采取補救措施。

 混凝土拆模后沿施工縫環(huán)向及時切出5mm左右深的施工假縫。但混凝土塌落度較大在振搗過程中容易產(chǎn)生離析、浮漿等現(xiàn)象。保證了多孔注漿的間隔過程中對攪拌桶中的封孔泥漿進行長時間不間斷的攪拌，使注漿攪拌一體機成為了注漿產(chǎn)品中的貨。霧化射流與料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻，隧道二襯攪拌灌漿一體機供應下面是灌漿時的環(huán)境配置和具體的施工工藝。廠家提供自助測試，詳細介紹；下水道路具體配置，包括混凝土或金屬簧內(nèi)襯混凝土及鋼筒圍堰，高鐵隧道的坑底內(nèi)?；炷凉酀{灌漿可通過使用式泵、膠管、磁力攪拌機或其它工具開啟運行?；炷撂涠瓤梢员３衷趍以上。