軋機(jī)軸承的潤滑注意點(diǎn)有哪些？

一、潤滑脂的填充量

   潤滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜，若加脂過多，由于攪拌掃熱，會使脂變質(zhì)惡化或欽化。高速時(shí)應(yīng)僅填充至三分之一或更少。當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時(shí)，為防止外部異物理學(xué)進(jìn)入軸承內(nèi)，可以添滿殼體空間。

二、潤滑脂的更換

   潤滑脂的使用壽命是有限的，其潤滑性能在使用的過程中逐漸降低，磨損也逐漸增多，因此每間隔一定的時(shí)間必須補(bǔ)充更換。潤滑脂的補(bǔ)充周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān)，應(yīng)針對企業(yè)具體的工況確定。四輥冷軋機(jī)，其是四輥軋機(jī)一具體種類，而四輥可逆軋機(jī)，其在屬性上，也是屬于四輥軋機(jī)，但這兩種軋機(jī)是不一樣的，因?yàn)榍罢呤且环N不可逆的軋機(jī)，不能來回反復(fù)軋制，而后者，則可以來回反復(fù)軋制，所以，基于這一點(diǎn)，才會有上述這一結(jié)論。潤滑脂更換時(shí)應(yīng)注意，牌號不同的潤滑脂不能混合，含有不同種類稠化劑的脂相混合，會破壞潤滑的結(jié)構(gòu)和稠度，若必須更換牌號相異的潤滑脂時(shí)，應(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤滑脂完全清除后，再添入新的潤滑脂。

剛度曲線測試的關(guān)鍵是確保彈跳量和相應(yīng)壓力的精度；軋板法容易實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)；而間接估計(jì)時(shí)，由于真實(shí)輥縫無法直接測量，從而如何準(zhǔn)確估計(jì)出彈跳量是成敗的關(guān)鍵。由于正常生產(chǎn)中只能測量成品厚度，彈跳量要通過輥縫和壓力來估計(jì)，從而真實(shí)輥縫的估計(jì)就是必須解決的問題。直接法中可在同一固定輥縫條件軋制不同寬度、不同厚度的實(shí)驗(yàn)板，只要確保出口厚度和軋制力之間有顯著差異，就能相對準(zhǔn)確地計(jì)算出不同寬度條件下的剛度；由于輥縫為常數(shù)，在計(jì)算剛度時(shí)可以消掉輥縫這一中間量；從而輥縫的大小和測量精度就不重要，只要穩(wěn)定即可。這恰恰是間接法中不可回避又難于很好解決的問題。檢修結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)前，還需要對現(xiàn)場進(jìn)一步檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員撤離才可取牌合閘。

每架軋機(jī)由上下工作輥、上下中間輥、上下外支撐輥組成八個(gè)輥系。

每架軋機(jī)分別由兩臺電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)，實(shí)現(xiàn)上下中間輥傳動(dòng)。軋機(jī)的壓下由液壓缸帶動(dòng)齒條、齒輪使上偏心外支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)上中間輥和上工作輥的壓下。下輥系的高度調(diào)整是由液壓馬達(dá)帶動(dòng)齒輪使下偏心外支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整下中間輥和下工作輥輥面標(biāo)高。工作輥設(shè)有正彎輥缸，一個(gè)工作輥單側(cè)彎輥力為max±10t。②密封方面：規(guī)則守時(shí)查看密封件的密封情況時(shí)刻，以便及時(shí)替換損壞的密封件。每個(gè)工作輥的軸向竄動(dòng)由裝在軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)的液壓缸實(shí)現(xiàn)。五架軋機(jī)分別由螺栓固定在一個(gè)底座上，工作輥換輥時(shí)可實(shí)現(xiàn)不剪斷帶鋼換輥，各機(jī)架工作輥換輥由換輥裝置人工手動(dòng)換輥。中間輥和外支撐輥由換輥工具吊出。五架軋機(jī)均裝有工作輥正彎輥、工作輥負(fù)彎輥、工作輥竄輥等對板形進(jìn)行控制。