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對(duì)于硬度高韌性強(qiáng)不易破碎的物料使用的鄂板,鄂齒后的底板的強(qiáng)度就有一定得要求,有的應(yīng)中間商的要求,為了降低整體重量將鄂板底板減了又減做的太薄,在使用后期容易斷裂和爛塊,造成早期失效,底板的厚度和強(qiáng)度應(yīng)有一定的合理性,定板動(dòng)板兩頭鄂齒的底板也應(yīng)加強(qiáng),設(shè)計(jì)成弧形過(guò)渡,從中間越至兩端應(yīng)稍厚從而延長(zhǎng)鄂板的使用周期。
動(dòng)鄂板在使用后期兩端大多數(shù)因?yàn)楹穸忍。菀装寻惭b動(dòng)鄂板下端臺(tái)子磨損,造成動(dòng)板固定不穩(wěn),不能繼續(xù)使用而板底如繼續(xù)使用,容易把動(dòng)鄂板的下端臺(tái)子磨損,造成調(diào)頭或換新鄂板無(wú)法固定甚至在使用中動(dòng)板脫落,釀成安全事故,所以要把動(dòng)鄂板兩端地板加厚,以延長(zhǎng)動(dòng)板的使用時(shí)間。
影響顎破顎板磨損的因素
1、物料硬度
物料的硬度對(duì)顎板的磨損有著重要的影響。在其他條件相同的情況下,硬度高的物料比硬度低的物料更容易壓入顎板基體表面,從而產(chǎn)生犁溝磨損。
2、顎板材料
顎板材料的耐磨性直接決定了顎板的使用壽命。盡管高錳鋼在低應(yīng)力和中應(yīng)力沖擊磨料磨損條件下,正部分被其它鋼種所替代,但由于其生產(chǎn)工藝條件要求不高,原料來(lái)源廣泛,目前仍在耐磨材料中占有重要地位。
3、動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡
動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)顎式破碎機(jī)的性能有著重要影響。顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力、比功耗、鋼耗(顎板磨損)以及破碎產(chǎn)品質(zhì)量等都與運(yùn)動(dòng)軌跡有著直接關(guān)系。以復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)為例,復(fù)擺顎式破碎機(jī)的顎板經(jīng)生產(chǎn)使用后,通常具有如下磨損特征:固定顎板的磨損主要發(fā)生在顎板下部,排料口處磨損大,而動(dòng)顎在中部磨損大。
此外,嚙角、齒形對(duì)顎板的磨損也具有一定的影響。