【廣告】
沒有及時(shí)更換襯板,安裝不當(dāng)導(dǎo)致襯板之間的螺栓松脫掉落,導(dǎo)致個(gè)別襯板發(fā)生拱起、斷裂掉落,如果沒有及時(shí)的 更換失效的襯板,會(huì)造成到相鄰襯板的斷裂和脫落。進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng),研磨物料太少,進(jìn)料出料調(diào)節(jié)不當(dāng),導(dǎo)致筒體內(nèi)研磨物料太少,造成鋼球等介質(zhì)直接對(duì)襯板的沖擊面增大,沖擊力提高,磨損度大幅提高,襯板使用壽命急劇降低。襯板性能,襯板制造過程中工藝技術(shù)不完善,導(dǎo)致品質(zhì)較差,不平整,安裝過程中襯板與襯板、襯板與筒體之間連接不平整,其防護(hù)效果大大折扣,鋼球等介質(zhì)更容易對(duì)襯板造成損傷。
如何解決球磨機(jī)襯板的磨損問題,提高球磨機(jī)的生產(chǎn)能力呢?合理選定鋼球和襯板。在硬度方面,球磨機(jī)襯板與鋼球的硬度比值應(yīng)控制在(0.85~0.9)之間。鋼球硬度為被磨制煤硬度的1.7倍。在材質(zhì)方面:ZGMn13襯板熱處理后其金相組織為奧氏體。此外,要合理確定鋼球的球徑。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)煤量。將襯板的固定、擰緊楔孔眼設(shè)計(jì)成圓弧形,避免該處應(yīng)力集中。
球磨機(jī)襯板在工作時(shí)容易受到磨球及物料的沖擊、磨剝作用以及磨損和腐蝕的交互作用,使得襯板表面材料會(huì)不斷遷移。目前球磨機(jī)越來越趨于大型化,因此對(duì)襯板的材質(zhì)也有了更高的要求。要解決襯板的使用壽命及耐磨性問題,可以從兩個(gè)方面來著手:一是研發(fā)新型的能適合工況的耐磨材料;二是從磨礦工藝方面來改善襯板所處的磨損環(huán)境。