旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)計錯誤避免

　　旋轉(zhuǎn)焊接是一個非常簡單的過程。將一個塑料部件與另一個塑料部件旋轉(zhuǎn)，它們之間的摩擦?xí)购附咏宇^中的材料熔化。即使使用這種簡單的焊接工藝，也很容易造成設(shè)計錯誤，從而導(dǎo)致后來的麻煩。以下是您應(yīng)該始終避免的三個常見錯誤。

　　忘記添加對齊功能

　　許多旋轉(zhuǎn)焊接應(yīng)用需要焊接部件的準確終定向。例如，焊接到發(fā)動機歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。在這種情況下，請確保添加對齊功能，例如當組件處于正確方向時彼此對齊的小選項卡。這極大地簡化了旋轉(zhuǎn)焊縫的設(shè)置，因為操作員可以直觀地檢查零件并知道如果兩個標簽對齊，則零件的方向正確。20-40kHz的應(yīng)用比振動更安靜，但由于塑料部件的共振頻率較低，確實產(chǎn)生一些高音尖銳的聲音。

　　不包括閃光陷阱

　　旋轉(zhuǎn)焊接是一種積極的連接技術(shù)。該過程非常快速地取代了大量材料。此外，它正在快速旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致移位的塑料材料（閃光）從焊接接頭噴出（材料必須到達某處）。如果您完全關(guān)心焊縫的美觀或清潔度，請設(shè)計一個閃光陷阱。合適的閃光陷阱是沿焊接接頭的凸緣或裙邊，有足夠的空間容納和隱藏焊接過程中產(chǎn)生的閃光。例如，某些樹脂和填料組合極具挑戰(zhàn)性-如果不是熱板焊接不切實際的話。

　　不添加驅(qū)動器功能

　　你有沒有努力打開泡菜壇？例如，使用混合機器可以完全消除固體摩擦，因此您可以獲得一致的物料流，而無需局部熔化區(qū)。當你有一些可以抓握的東西時，你可以輕松地將扭矩從你的手傳遞到罐子的蓋子上。旋轉(zhuǎn)焊接也是如此。您需要將旋轉(zhuǎn)焊機的扭矩傳遞到焊接接頭，驅(qū)動功能可幫助您實現(xiàn)這一目標。這些功能可與旋轉(zhuǎn)焊接工具嚙合，防止零件在工具內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。一旦零件固定在工具中，機器就可以輕松地將它們旋轉(zhuǎn)在一起。

　　你有它，避免這三個常見的設(shè)計錯誤，你將像專業(yè)人士一樣旋轉(zhuǎn)焊接。請記住，始終包括對齊功能，閃存陷阱和驅(qū)動器功能。有關(guān)旋轉(zhuǎn)焊接接頭設(shè)計的更多詳細信息，請查看我們的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)計指南。和往常一樣，如果您有任何疑問，請與我們聯(lián)系。我們很樂意幫助。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

塑膠件材料對超聲波焊接的影響

1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。例如，焊接到發(fā)動機歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題

2.塑料件的加工條件對超聲焊接的影響，塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

 A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有   能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

 B、注塑過程的影響：注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷：①尺寸變化（收縮、彎曲變形）②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳

 C、保存期：塑膠件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

 D、再生塑料：再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計尺寸均要酌情加以考慮。

 E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對于要求密封、或在高強度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

超聲波焊接機在焊接過程中,有哪些問題需要注意的?

超聲波模具架設(shè)不準確、受力不平均

解決方案

在一般認為超聲波塑料焊接機作業(yè)時，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動，就會產(chǎn)生

音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象。我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波塑料焊接機作業(yè)方式，必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須

先強調(diào)超聲波塑料焊接機的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時候超聲波模具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織，必定無法承受相同的壓力。

另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言，勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠超聲波塑料焊接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

?超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

解決方案：

1、提早超聲波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時間（降低強度標準）。

3、減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。

4、降低超聲波模具擴大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、HORN（上模）掏孔后重測頻率。

8、上模掏孔后貼上富彈性材料。

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