液體噴砂機(jī)相對于干式噴砂機(jī)來說，特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。

1．一般組成：一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2．工作原理：液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

      水噴砂機(jī)按照水、砂混合方式分為預(yù)混式水噴砂機(jī)和后混式水噴砂機(jī)，其中預(yù)混式水噴砂機(jī)主要為進(jìn)口設(shè)備，目前沒有發(fā)現(xiàn)有國產(chǎn)（因國外有專利權(quán)保護(hù)）預(yù)混式水噴砂機(jī)。所謂預(yù)混水噴砂機(jī)即是水、砂先混合再進(jìn)行噴砂，也稱為射吸式水噴砂機(jī)。這種水噴砂機(jī)價(jià)格高（在10多萬）、（是后混式水噴砂機(jī)的1.5—2倍）、用水量少，但用砂粒較細(xì)（在60鉬左右）、磨料成本高。

      后混式水噴砂機(jī)也叫虹吸式水噴砂機(jī)，其工作原理是利用高壓水（500公斤及以上）在水噴頭內(nèi)高速噴射時(shí)形成的負(fù)壓、把砂粒吸入水噴頭進(jìn)行混合、再噴砂出去，利用磨料的擊打、摩擦及高壓水的沖擊力進(jìn)行除銹。除銹效率完全靠吸砂的多少和高壓水的壓力，這種設(shè)備用水量大、砂粒必須是干燥的（便于虹吸）、效率低（5—10平方/小時(shí)），但價(jià)格便宜，可打磨出高粗糙度（砂粒越大、粗糙度越高）基體。

后混式水噴砂機(jī)核心技術(shù)除了水噴外，主機(jī)核心部件即為高壓水泵。以500公斤（全球來說意大利的，德國和美國都不是其對手，德國和美國的優(yōu)勢在1800公斤以上，中外合資的在1000—1500公斤之間）超高壓水噴砂機(jī)為例，按高壓水回流模式又分為外循環(huán)水噴砂機(jī)和內(nèi)循環(huán)水噴砂機(jī)兩類。

外循環(huán)水噴砂機(jī)主要特征為高壓泵有進(jìn)水管、高壓管和回水管。水噴砂機(jī)在截止槍停止作業(yè)后高壓水自動通過回水管流入“蓄水池”，高壓泵內(nèi)始終是新水循環(huán)，高壓泵（1450轉(zhuǎn)/分鐘）速度高不會高溫，故性能就相應(yīng)穩(wěn)定，壽命自然延長。

內(nèi)循環(huán)水噴砂機(jī)主要特征為回水管連通進(jìn)水管，停止作業(yè)后高壓水始終在高壓泵內(nèi)循環(huán)，因速度高很快造成高溫，易造成泵頭高溫?fù)p傷，嚴(yán)重會造成泵頭密封不嚴(yán)、壓力上不去。

水力噴砂清洗機(jī)（水噴砂機(jī)）的應(yīng)用代替了原有的落后噴砂工藝，該設(shè)備便于操作，原始的噴砂技術(shù)結(jié)合水力清除效率更加高，不傷表面，可清理各種形狀，各種大面積清洗，并可以配置噴沙附件進(jìn)行表面拋光處理.為方便客戶環(huán)保節(jié)能,我公司根據(jù)客戶需求可做水過濾系統(tǒng),使設(shè)備用水、用沙做到循環(huán)使用.我國政府在改善生態(tài)環(huán)境方面積極努力，對各種工業(yè)污染的處理，取得了良好的效果。

但在造船和修船工業(yè)領(lǐng)域，環(huán)境污染還存在著一些死角，沒有得到解決，隨著環(huán)保力度的加大，必定會引起各方面的高度重視。 因?yàn)楦邏核娚扒逑吹募夹g(shù)特點(diǎn)突出，無塵埃、無熱破壞或化學(xué)污染、對材料本身無任何損壞的技術(shù)優(yōu)勢，隨著各國政府對環(huán)保的日益重視，高壓水力噴砂清洗技術(shù)將成為船廠除銹除漆技術(shù)的發(fā)展方向。