堅持對所有的計量裝置定期檢定,堅持現(xiàn)場在用材料的檢測(待檢、合格等)標識工作,堅持試驗報告、試驗記錄、材質(zhì)單同步,真正地把相關(guān)程序落實到位、從而不斷地提高質(zhì)管水平對于穩(wěn)定土拌合站拌和機的操作員要求必須持證上崗,嚴格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作,保持穩(wěn)定土拌和(合)站工作后的清潔干凈.對穩(wěn)定土拌和站工藝裝置進行有效的管理,建立有效的監(jiān)視和定期測量的相關(guān)制度等,填寫相關(guān)的記錄證據(jù),及時的總結(jié),并通過調(diào)整和糾正.確個保穩(wěn)定土拌和站特性控制在 規(guī)定的范圍內(nèi) ,確保使用的準確性.在日常工作過程中,要定期手動空儲塵器,即用輕微的壓力,把排塵袋張開,卸掉積聚的灰塵.

穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。

解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。

水穩(wěn)拌和站的減速機內(nèi)的潤滑油要保持在規(guī)定位置；

　每日檢查空氣壓縮機內(nèi)的潤滑油量，潤滑油為空壓機專用潤滑油；

　機械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。長期放置的設(shè)備要充分潤滑所有部件；

　我們在使用水穩(wěn)拌和站時一定要根據(jù)說明進行正確操作，從而能有效延長其使用壽命，大家在操作時還有哪些不明白的，歡迎及時查閱。

拌和站主要適用于高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工，它主要采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備，可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

穩(wěn)定土拌和站可運用生石灰、含水量在 10-15%熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料，可生產(chǎn)水泥沙礫安穩(wěn)土、二灰土碎石安穩(wěn)基料、可壓混凝土等底層物料。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，選用變頻調(diào)速計量，適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求。

穩(wěn)定土拌和站站設(shè)備的設(shè)備地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。一起，也可保證制品料運送車輛調(diào)頭便利、疏通有力而互不干涉。