人工時效。需要經(jīng)過噴漆烘烤或覆膜加熱等后工序的鍍鋅鋼板在高溫下重新出現(xiàn)屈服平臺。

改進措施。

合理設(shè)置平整率，既能夠消除屈服平臺，又不至于使屈服強度過度上升，降低材料成型性能。

采用罩式退火工藝，與連退相比，加熱速度和冷卻速度慢(一般為20%/h40~C/h)，保溫時間長，退火后鋼中的c大量以FeC形式析出，N原子以A1N的形式充分析出，大大降低鋼中固溶原子的數(shù)量。

鋅液中銻含量偏低，降低了鋅液黏度和表面張力，增大鋅液流動性和鋅液對鋼板的浸潤能力，縮短浸鋅時間;

鋅液溫度偏低，影響了鋅液在帶鋼表面的流動性，溫度越高，流動性越好。

帶鋼入鋅鍋溫度過低，導致帶鋼表面多余的鋅液在沒完全回流到鋅鍋前就開始冷卻凝固。

氣刀后產(chǎn)生鋅流紋的原因主要如下：①帶鋼表面帶走的鋅液量大(厚鍍層時更容易出現(xiàn))，由于重力作用鋅液繼續(xù)向下流淌，凝固后出現(xiàn)鋅液流淌的痕跡;

排煙管道

通過吊頂上部來接入排煙管道，這一方式不用對煙道口和墻壁的距離進行考慮，就有效的避免排煙管道距離大于吊柜的進深出現(xiàn)安裝上的問題,但在此類安裝方面，一定要注意這樣的兩點:

首先是要檢查煙道口的吊頂安裝條件：由于吊頂需要進行下移,所以要考慮上部預(yù)留的空間和位置是否具備安裝的條件;

其次預(yù)埋排煙管道時可能會有縫隙，要注意封閉好,以保證管道不會脫落;

      (1)支吊架的一切配件，其所用資料的運用，應(yīng)契合規(guī)劃請求以及參數(shù)請求。

　　(2)在風管的答應(yīng)裝置間隔下，吊架的標準應(yīng)契合規(guī)則。

　　(3)支吊架預(yù)埋件應(yīng)裝置準確，且要結(jié)實牢靠，其埋入有些應(yīng)進行整理，而顯露有些應(yīng)進行防腐處理。

　　(4)支吊架不宜設(shè)在設(shè)備的操作部位，對支吊架進行固定時，應(yīng)運用脹錨螺栓進行固定，脹錨螺栓的運用應(yīng)契合規(guī)則請求。