用桐油粘接劑做鑄石板施工的粘接材料的特點(diǎn)

粘結(jié)劑特性：粘結(jié)劑桐油在253℃高溫下產(chǎn)生凝膠后添加輔料后生產(chǎn)，桐油凝膠的特點(diǎn)是滲透性粘接，這是所有的有機(jī)和無機(jī)粘接劑所無法達(dá)到的。在科技飛速發(fā)展的今天，桐油在造船工業(yè)仍然有著不可替代的地位就是其無可替代的強(qiáng)大的滲透性，它與被保護(hù)基體融于一體，有較好的防油、防酸、防震性、耐老化（三十年不掉的記錄）、耐腐蝕、耐深冷和高溫（300℃）、粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。不受季節(jié)限制的優(yōu)異的快速固化和粘接功能。想了解跟多關(guān)于鑄石板產(chǎn)品信息請(qǐng)關(guān)注寧津縣新江化工有限公司。4、煤炭行業(yè)：矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

環(huán)氧、呋nan樹脂膠泥襯砌鑄石板作lin酸五鈉池內(nèi)襯施工

施工方法：

1. 在池壁上先用環(huán)氧底漆涂刷一層，在溫度30℃中干燥24小時(shí)。后用砂紙將表面打毛。

2. 砌板膠泥的配制：用環(huán)氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份，加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份，然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。（若用間ben二銨，事先要文火熔化加入量為16份）待攪拌均勻后，加入250份鑄石粉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。?shí)踐證明：不少單位使用鑄石制品后，大大的延長(zhǎng)了設(shè)備額使用壽命，減少了設(shè)備維修，改善了勞動(dòng)條件，提高了生產(chǎn)效率。（一次不宜配制過多，以30分鐘內(nèi)用完為好）

3. 砌板：將膠泥用油灰刀刮在板上（厚度6～8mm），按序襯砌在壁上（操作同水玻璃膠泥），一層砌完后干燥三天，溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。

兩層板砌完后，進(jìn)行熱處理。

常溫→70℃（七天）→80℃（3天）→100～120℃（2天）→常溫

后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥，若不變色，即為硬化，就可投產(chǎn)使用。

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鑄石板施工前工具準(zhǔn)備

在施工以前準(zhǔn)備好下列的工具或用具：

1.清凈外殼內(nèi)部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點(diǎn)用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盤子，1000*800*200(mm).5.測(cè)定水玻璃及硫酸用的液體比重計(jì)。6.10~20kg的秤。7.篩耐酸粉用的篩子，尺寸約為350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺(tái)。9.溫度計(jì)(200℃)。10.水玻璃計(jì)量器。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。13.水玻璃貯槽。由于溝內(nèi)沖刷力較大，襯砌后要很好養(yǎng)護(hù)（特別是在夏天或烈日下施工），否則養(yǎng)護(hù)不好，容易將板縫中的砂漿沖掉，引起襯板整塊脫落。

想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息和安裝知識(shí)可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料二十年承接全國(guó)范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。

鑄石板施工前襯里需做哪些處理

鑄石板價(jià)格 規(guī)格鑄石板襯里設(shè)備的要求

1.鑄石板鑄石板價(jià)格 規(guī)格被襯里的設(shè)備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。

2.在襯里之前，應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方，必要時(shí)允許移動(dòng)容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備，但必須保證設(shè)備襯里完整無損。

3.鑄石板價(jià)格 規(guī)格襯里設(shè)備(或容器)應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù))不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負(fù)荷而變形，造成襯板砌縫的開裂，而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出，浸蝕了設(shè)備本體。

4.襯里設(shè)備下面的支承基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)建筑計(jì)算，要考慮到設(shè)備本體及襯里的重量。

5.鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器，如在地面上時(shí)，應(yīng)在襯里之前，在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下時(shí)，則應(yīng)將此類容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可進(jìn)行襯里。

6.金屬設(shè)備的表面，應(yīng)當(dāng)是干燥的。應(yīng)除去其上的有機(jī)污物，腐蝕性物質(zhì)及鐵銹等。表面應(yīng)根據(jù)污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進(jìn)行清凈。

7.需要襯里的鋼筋混凝土、磚或石材制成的容器，其表面應(yīng)當(dāng)是干燥的、平的、無凹凸等缺點(diǎn)。并用金屬刷或毛刷除去其上面的臟物(砂子、灰塵等)。

8.石材制成的容器，其表面應(yīng)在襯里前25~30℃的溫度下連續(xù)干燥三晝夜。

9.管接頭用的孔，應(yīng)在開始襯里之前打穿，決不能在襯里時(shí)或在襯里之后打穿。

10.設(shè)備內(nèi)部表面，不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進(jìn)行對(duì)頭焊接時(shí)，設(shè)備內(nèi)部表面焊縫的厚度也不得超過2.5mm。鉚接縫應(yīng)當(dāng)是緊密的。設(shè)備內(nèi)部表面的鉚釘通常應(yīng)與設(shè)備的內(nèi)部表面齊平。

11.設(shè)備的氣密性，用水將設(shè)備裝滿進(jìn)行檢驗(yàn)。如不可能利用這種方法時(shí)，則可在接縫中刷煤油來檢查其氣密性，即使設(shè)備的漏氣情況很輕微，也不能進(jìn)行襯里操作。

12.不許將已襯里的設(shè)備與按裝運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械連接起來，并禁止將各種能引起設(shè)備振動(dòng)的裝置固定在設(shè)備的壁上。

13.對(duì)于管接頭在開始襯里時(shí)應(yīng)填塞之。無論在進(jìn)行襯里操作，或當(dāng)襯里操作剛結(jié)束后，都不得清理管口。

14.對(duì)新制成或修理好的設(shè)備，在修建工作結(jié)束后，應(yīng)在25~30℃的溫度下進(jìn)行空氣干燥。干燥的時(shí)間至少應(yīng)為10天。

15.如設(shè)備曾經(jīng)使用過，則其表面須先用水沖洗，然后用純堿溶液沖洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，后將設(shè)備按上述條件干燥之。想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息和施工信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料二十年承接全國(guó)范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。3、殼體表面做烘干處理，使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6％，膠泥一定要注意防水。