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電器設(shè)備部分的維護(hù)。
電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護(hù),既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,從而防止故障的擴(kuò)大。
電器設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)象一般包括:電動(dòng)機(jī)、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置)和電氣線路。
(1)灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線路中,造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化,甚至造成接地或短路。因此,要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污,特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。
(2)維護(hù)檢查時(shí),應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng)、損壞,接線是否脫落等。
(3)檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象,并進(jìn)行必要的處理。
(4)為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行,在維護(hù)時(shí),不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開關(guān)的整定值;熔體的更換,必須按要求選配,不得過大或過小。
(5)加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。
(6)定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。
(7)注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。
(8)維護(hù)時(shí),必須注意安全。
首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前,要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好,比方裝載機(jī)、上料機(jī)、輸送機(jī)、水泥罐及運(yùn)輸車輛,當(dāng)然還有重要的物料。
開機(jī)前,應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過幾次后,并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī),也可通過擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中,偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。
穩(wěn)定土拌合站投入正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)配備三名熟練的工作人員,一人在控制臺(tái)負(fù)責(zé)整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的操作,另外二人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作,并為保證皮帶機(jī)的對(duì)中運(yùn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。
1、減少機(jī)的提升溫度也要注意,要達(dá)到合格書上的溫度;
2、計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢,不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;
3、攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過進(jìn)料口直徑的1%,還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;
4、傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活,沒有異常響聲;
5、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和懸臂拉鏟等傳動(dòng)要平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活,制動(dòng)可高,穩(wěn)定土攪拌站,沒有異常的雜音,沒有卡鏈;
6、計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的,要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性
7、安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;
8、水泥罐的質(zhì)量合格。