對焊機主要由焊接變壓器、左電極、右電極、交流接觸器、送料機構(gòu)和控制元件等組成。送料機構(gòu)是實現(xiàn)焊接過程中所需要的熔化及擠壓過程，它主要包括槽中干、滑動平板和調(diào)節(jié)螺釘。當(dāng)操縱桿在兩級限位置中移動時，可獲得電極的較大工作行程。控制元件的控制程序是：按下接觸器按鈕，接通繼電器，使交流接觸器作用，于是焊接變壓器被接通。推力電流的調(diào)節(jié)要適當(dāng)，推力電流大，焊接時不易粘焊條，但推力電流過大，。移動操縱桿使兩焊件壓緊，并通電加熱。

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工作原理。對焊機的電極分別裝在固定平板和滑動平板上，滑動平板可沿機身上的導(dǎo)軌移動，電流通過變壓器次級線圈傳到電極上，當(dāng)推動壓力機構(gòu)使兩根鋼筋端頭接觸到一起后，造成短路電阻產(chǎn)生熱量，加熱鋼筋端頭，當(dāng)加熱到高塑性后，再加力擠壓，使兩端頭達到牢固的對接。（6）新焊機開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸。

脈沖閃光對焊這種焊法的特點是，在動夾鉗送進的行程中，通過液壓振動裝置，再疊加一個往復(fù)振動行程，振幅為0.25-1.2mm，頻率為3-35Hz均勻可調(diào)。由于振動使焊件端面交替的短路和拉開，從而產(chǎn)生脈沖閃光。脈沖閃光對焊與普通閃光對焊相比較，由于沒有過梁的自發(fā)，噴濺的微粒小、火口淺，因而熱效率可提高一倍多，頂鍛留量可縮小到2/3-1/2。為防止焊件的瞬時過熱，試焊時要逐次增加調(diào)節(jié)級數(shù)，選用適當(dāng)次級電壓。

故障現(xiàn)象與排除：

（1）本焊機有四個Φ18安裝孔，用螺絲固定于地面，不需要特殊地基。

（2）焊機必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側(cè)與外殼之間的絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電；檢修時要先切斷電源方可開箱檢查。工作時不允許調(diào)節(jié)插把開關(guān)。（3）焊機先通水后施焊,無水嚴禁工作。冷卻水應(yīng)保證在0.15--0.2MPa進水壓力下供應(yīng)5--30℃的工業(yè)用水。冬季焊機工作完畢后必須用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側(cè)與外殼之間的絕緣電阻不低于2。

（4）焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的10%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。

（5）焊機操作時應(yīng)戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出。滑動部分應(yīng)保持良好潤滑，使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。

（6）新焊機開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸。

（7）焊機不能受潮，以防漏電。

（8）焊機使用場地應(yīng)無嚴重影響焊機絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性介質(zhì)。（9）焊機工作時應(yīng)按照負載持續(xù)率工作，不允許超載使用。